多功能提取设备常用的蒸馏法是利用待测成分与其他物质的沸点不同而进行分离提纯的一种方法。常用的蒸馏法有常压蒸馏法、减压蒸馏法、水蒸气蒸馏法等。
(1)常压蒸馏 当共存成分不挥发或很难挥发,而待测成分沸点不是很高,并且受热不发生分解时,可用常压蒸馏方法将待测成分蒸馏出来,而与大量基质相分离。常压蒸馏的装置、操作均比较简单,加热方法要根据待测成分沸点来确定,可用水浴(待测成分沸点90℃以下)、油浴(待测成分沸点90～120℃)、沙浴(待测成分沸点200~(：以上)或盐浴、金属浴及直接加热等方法。
(2)减压蒸馏 很多有机化合物,特别是高沸点的有机化合物,在常压下蒸馏会发生部分或全部分解。在这种情况下采用减压蒸馏颇为有效。在减压的条件下,较低温度时物质的蒸气压容易达到与外界压力相等而沸腾,因此在蒸馏时将蒸馏装置内气体压力减小,使沸点降低。
减压的装置通常由蒸馏烧瓶、波氏吸收管、洗气瓶和减压泵组成。减压泵常根据要求的不同真空度加以选择,粮油食品中有储粮化学药剂的蒸馏常用水力抽气泵抽气。减压蒸馏的装置要能耐受压力,否则进行减压时会发生危险。同时,在装配装置时应注意保证各接头不漏气,使用磨口仪器。
(3)水蒸气蒸馏 水蒸气蒸馏是分离和纯化有机物的常用方法,条件是被分离物质在100℃下必须具有一定的蒸气压,这样在低于100℃的温度下,被测物质就随着水蒸气一起蒸馏出来。主要用于分离与水互不相溶的挥发性有机物。当该物质在加热时产生的蒸气压力与通入的水汽形成的水汽压力之和大于大气压时,该混合液便沸腾,这样便可在低于沸点的情况下蒸馏出有关物质,从而使在其沸点温度可能分解的物质在低温条件下蒸馏出来。蒸馏时,水蒸气从水蒸气发生器中引入蒸汽瓶,往往过量引入,一直连续蒸馏至被测组分*馏出。
