精密过滤器   滤芯过滤机简要说明

1、滤芯的用途很广泛,滤芯的品种、规格较多,选择型号是很重要的。
根据用途可分为过滤液体和气体二种,规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于滤芯孔径不同,其流量也不尽相同,如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h,如果要提高每小时的过滤量,则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合,例如要过滤5t/h的无菌水,则可以选用0.2 um,30英寸7芯的过滤器。若过滤杂质多且有粘度,则应添加前置预过滤设备。气体的过滤与液体过滤稍有不同,它的过滤量以每分钟立方气体来计算。10英寸滤芯,孔径φ0.22 um,压力在0.12 Mpa,压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。
2、合适的滤芯,选用适当的孔径,若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。如果要去除液体中的微粒,微生物和细菌大一些的离子、杂质,如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可。过滤高温气体和发酵空气等气体要选用聚四氟乙烯滤芯。
3、不锈钢筒式过滤器,它内部装有不同孔径的滤芯。要达到精滤的目的,前期必须用预过滤设备（生啤用硅藻土,纸板过滤机。药厂用板框、熔喷、绕线式）,再用微孔除菌过滤芯,这样就能达到精滤的目的。
4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水。筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统,它可以带反冲洗,节省生产成本。
5、除了选择高质量的滤芯,还要选择高质量的过滤器,不锈钢加工是否精细,内外是否光洁,特别是插口处222、226、平口等三种形式是通用的,千万不能搞错,否则无法使用,或者由于加工粗糙,插上去起不到密封过滤的效果。
注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用,不适用的应选用其它材料的过滤器。

二、精密过滤器   滤芯过滤机使用方法
1、安装底座：安装前看清进、出口方向。液体应从滤芯外部流向中心,与滤
芯插口相通的管道是出口。在滤器管道上有箭头标示流向,切勿接错。
2、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式。如果是多芯应将压板套在翅片上,将螺栓适度拧紧（滤芯在高温下会受热伸长,若压板过紧,滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度）。
3、装好外罩并与底座用卡箍（单芯）或螺栓（多芯）连接密封好,注意密封垫要放置平整,检查密封处无渗漏。
4、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净。用于除菌的过滤器要杀毒消菌,消毒工作一般应在生产线进行,以免外界污染。现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差,避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯。
5、过滤液体时,应先打开过滤器顶部的排气阀,把筒内的气体排尽,让液体充满筒内,否则会影响流通量。
6、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降（即进入与流出时的压力差）,为了克服这种阻力,保持足够的流量,必要时要有足够的工作压力。每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值,请用户按要求使用。为不使滤芯受到过大流量的冲击,开启阀门时一定要缓慢！
7、自选泵配套使用时,请注意流量与压力要匹配。以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜。
8、停机时应放光滤液,如果时间不长,可不必打开滤器；若时间较长,或滤液不宜长时间存放,则要清洗滤器或滤芯。
优质不锈钢精密过滤器

三、使用注意
1、不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全,有无损坏,然后按要求把它装好。
2、新的过滤器必须用清洁剂洗干净（请不要用酸类清洗）洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒,洗净的过滤器进出口要包封好,避免污染。
3、过滤器安装时进出口不要接反,一般原则外进内出（滤芯）。
4、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的,未使用切勿撕破塑料包装。使用要求较高的滤芯,应先测气泡点检查滤芯完整性,安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。
5、滤芯插入口时,一定要垂直,插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈,以减少插入时的摩擦阻力。222滤芯插入口后,再用压板扣住*翅片,拧紧螺丝不动即可。226接口的滤芯插入后,应选90度卡紧,如果有一点不小心,就会达不到密封,容易漏水而达不到您的使用要求。
6、当过滤的液体进入时,应打开过滤器上面的放气阀,让液体充满滤器内,否则将影响过滤效果。
7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力,如果是二级过滤,*道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象,随着使用时间的增长,他们的压差会增大,流速减少,这说明滤芯孔隙大多已被堵塞,就要清洗或更换滤芯。
8、在过滤时,使用的压力一般在0.1Mpa左右,能满足生产需要就可以了,随着时间与流量的增加,滤芯微孔被堵塞,压力将会增加,一般不要超过0.3Mpa,zui高不能超过0.5Mpa。否则滤器滤芯将会被击穿,发生意外事故,如果确定在0.5Mpa以上的可以与我们,我们将根据您的要求为您另外加工。
9、反冲洗滤芯,一定要用无菌水,否则会污染滤芯,反冲洗方法。原出口变进口,把无菌水反方向打进（要注意关闭原液过滤管道）,打开排污口,操作人员看到滤液明显好转为宜。
10、滤芯不用时,应尽量把滤液放光,滤液不宜隔夜存放。停机时间不长时一般不要打开滤器,不要拔掉滤芯,停机时间长,在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器（也可以用反冲方法进行冲洗）。
11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.长期操作温度应控制在60℃以下,消毒温度121℃以下30分钟,如果操作温度较高,则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.
12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书,或者与我公司用特殊滤芯来解决。
13、若是自选配套使用,则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配,一般选用旋涡泵,输液泵等为宜,材料为304或316L不锈钢,端面选用机械密封。
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四、保养方法：
1、长期停用的过滤器,必须把滤器内外清洗干净,滤芯取下,洗净烘干,用塑料袋封口存放,以免损坏。清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质,温度不宜过高防止聚丙烯发生变形。存放时避免污染与撞击。
2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里,浸泡时间不得超过24小时,酸碱液温度一般在20℃--25℃。建议酸或碱与水的比例是20％为好。zui后用无离子水反复冲洗。蛋白质含量较商的滤液,滤芯用酶溶液浸泡清洗效果好,重新再使用时,使用前一定要先清洗干净,然后再用蒸气消毒。
3、滤芯消毒时要注意掌握时间和温度,聚丙烯在高温消毒柜里以121℃为宜,用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽压力下,以130℃/20分钟为宜,聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到142℃,压力0.28Mpa,时间在30分钟左右为宜,如果温度过高,时间过长,压力过大,则会损坏滤芯。