小型中草药超细粉碎机的产品参数：

小型中草药超细粉碎机的特点：
1.属新型振动式 ,采用一次性双重粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。它对于粉碎脆性物料zui为有利。机内无筛网,一次成粉,能够全部过筛。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。
2.利用低温超微粉碎技术,粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,配置制冷系统温度可至－40℃。可粉碎在常温下难以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力强,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。
3.机电一体化,采用PLC电子系统,智能化控制 ,实现生产过程的综合自动化。
4.设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。
5.GMP设计,选材均选符合食品、药物生产要求的优质不锈钢。严格按照产品的技术条款,设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入
6.设备工艺简化,结构紧凑,易于组装拆卸与换料,容易操作,安装与维修非常简便。
7.设备型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备。
8.物料经超微粉碎后,产品粒径小,粒度分布范围窄,绝大多数细胞的细胞壁破裂,细胞内的有效成分不需通过细胞壁屏障而直接与给药部位接触,大大提高有效成分的吸收速度；同时,微粉与给药部位接触面积大,有效成分在体内滞留时间延长,吸收量也显著增加。
9.中药以微粉形式入药,保留了复方中全组分的药效学基础,保留了传统天然药物的属性和功能。提高中药制剂质量,降低服用量,开发新剂型。

药材经粉碎后的特点:

1、 提高中药的溶出度,中药超微粉碎技术使药材粒度达到细胞级,使药物有效成分直接释放出来,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。
2、提高药物的生物利用率,采用高转速、高介质充填及小介质尺寸获得了*的功率密度,使细物料研磨时间大大缩短,超细珍珠粉用于美容无沙砾感,用于临床利于人体吸收,可提高生物利用度；水蛭经超微粉碎,可明显改善气味、口感,提高药效 。
3、增强中药的药效,鉴于多数药材含有芳香性、挥发性组分,往往这些组份是药材的有效成分,利用传统的粉碎技术粉碎时间长,产生过热现象,会造成不同程度的挥发损失,尤其是当这些组分含量较少,甚至微量的时候,损失尤多,这就造成许多含挥发性组分的药材难于开发利用,而超微粉碎技术粉碎速度快,粉碎过程可不产生过热现象,甚至可以低温进行,因此尤其适用于含芳香性、挥发性成分药材的粉碎。
4、 减少剂量,节省原料,提高效率,降低成本,中药经超微粉碎后,粒度变得更细小,有效成分更易于溶出,药效也相应增强,从而减少用药剂量,大大节约原料药材。
5、 "固体乳化"作用(使中药材各有效成分均匀化) ；精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；强乳化,防止物料短时间内分层；高固含量强力均质
6、 提高中药的压片和造粒性能,服用口感好,便于应用；
7、 有利于保留生物活性成分,中药采用低温超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高药效。在粉碎过程中,经控制可不产生过热现象,粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。
8、 有利于实现中药现代化。