超低温 技术参数：

超低温工作原理：
骏程微粉机属新型振动式 ,用弹簧支撑磨机体,由带有偏心块的主轴使其振动,弹簧内有阻尼球,可起到稳定机身、减振消能的作用。粉碎室设在主轴上,主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块,使物料不但受到水平的离心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎。介质为加工处理过的不锈钢棒。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合,在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触,介质填充率高,单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀,在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。此设备可与低温技术结合,磨腔设有冷却闭路循环系统,粉体出料温度不高于40℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。按GMP设计,与物料接触部位为符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作,密闭式作业,无粉尘污染、无物料损耗。配有复合隔音罩,噪音大大降低。

的技术特点
1.粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。
2.密闭式操作,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、化学反应速度快,具有能耗低,生产效率高。机电一体化,采用智能化控制 ,可编程自动调节控制温度。
3.粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃.
4.设备封闭式运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。
5.工艺简化,结构紧凑,易于组装拆卸与换料,容易操作,安装与维修非常简便。
6.GMP设计,技术标准,按食品与药品生产标准执行,设备质量符合GMP技术要求。
7.型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备。
8. 配备复合式隔音罩,减少噪音污染。

的特点

1.提高药物有效成分的溶出速度和溶出率
普通中药粉中的有效成份释放需要通过细胞膜,所以在药物提取或直接内服时,有许多有效成份未能被利用,造成浪费。中药超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2.增加药物的吸收率,提高生物利用度
超微粉体粒径小,比表面积增大,与胃肠黏膜的接触面积变大,附着力增强,使药物在消化道内停留时间长,使药物吸收更充分,从而提高了药物的生物利用度。 其释出的药物有效成份的种类也要比普通粉碎方法全,药物起效时间会显著缩短,作用更全面,作用强度更高。
药物进入动物体后首先要经体内有益菌群的作用,由于中药超微粉粒子小,有益菌群的作用会更迅速、更强烈,经菌群作用的生成物的量值和浓度会明显提高,这也有益于动物的吸收,提高吸收强度。
3.提高药效,减少用药剂量,节约原料药材
中药经超微粉碎后,粒度变得更细小,有效成分更易于溶出,药效也相应增强,从而减少用药剂量,大大节约原料药材。
4.中药超微粉毒副作用小
药物超微粉体后,绝大多数不存在毒副作用和药物残留,有些还能有效地降低畜禽产品的药物残留,适合用于安全绿色食品生产;中药的多靶点效应使病原微生物不易产生抗药性和耐药性,养殖企业生产过程不需要经常调换用药方案等。
增大药物颗粒的比表面积,提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化!可在不同温度下进行,易于成型,而且保持了该药的原有特性,服用方便,携带方便。全封闭无粉尘符合药品生产的GMP要求。