吨袋拆包机返回列表页

吨袋拆包机是专门针对吨袋（集装袋）物料倾卸设计的拆包设备,是为了降低操作工人工作负重,减少用工数量,降低搬运风险,为解决吨袋开袋过程中粉尘对车间环境的影响,企业以不断提升生产自动化水平来降低成本的趋势,以机械式的自动/半自动吨袋卸料系统逐渐成为主流趋势。该系统在国外已经发展多年,国内起步时间较晚,经过调研国内多数企业的实际生产需求,我公司推出了基于国家质量标准为基础,个性定制为主的设备设计,不仅提高了生产效率,还解决了因吸潮导致结块、不易出料的现状。

吨袋拆包机主要功能是完成袋装物料的拆包作业,因工作原理不同,有些拆包设备适用于大多数形式袋装物料,和不同材质的包装袋,有些拆包设备仅能适用于特定包装的物料。通常其速度是人工拆包速度的3-5倍左右,因为可以连续作业,实际的拆包速度可以达到人工拆包速度的5-8倍以上。若在拆包质量上达不到甚至低于人工拆包的质量,拆包速度再高也没有意义,主要要考量两个方面的质量,物料的清空率,和包装袋碎丝或碎屑的清除率。
人工的清空率较难控制,低的情况下会造成大量的物料残留,目前大多数的拆包机存在清空率低的问题,就会造成过多的原料浪费,对一些价格比较高的原料,大多数拆包机的低清空率,就会导致大量的原料浪费,直至导致质量问题。可以达到99.9%以上的高清空率,针对一些流动性好的物料,清空率可以达到99.95%以上,可以为企业在投料工序上减少原料浪费。

分类:叉车式、行车式、电动葫芦式

工作原理：利用电动葫芦和支撑梁将吨袋吊运至拆包台,取下防尘盖,升起夹带板,人工将吨袋卸料口密封在密封装置内,降下夹带板,将吨袋卸料口密封在装置内。解开扎带,将物料卸至缓存料仓；通过拍打装置将袋内物料活化,并促使物料快速流出,拍打装置可同时挤碎堆积结块的物料。吨袋物料卸完后,打开密封盖,将空吨袋取下,并关闭密封盖,并盖上防尘盖。

吨袋拆包机的特点：

拆包机结构简单,便于操作；

对环境和操作者起到双重保护作用；

拆包、拍打、破碎、磁选、计量、输送一体化设计,结构紧凑,操作方便；(可选)

密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本；

适用物料：粉料,粒料,粉粒混合料,小片状料等

适用行业:食品;医药;日化;化工;物料类型:粉剂等

设备出料口可接：旋转卸料阀、碟阀、插板阀、真空上料机、螺旋输送机、管链输送机、人工投料站,配比计量设备,料斗,料仓,气力输送系统等。

主体参数描述
1) 设备材质：
主体支架：Q235 碳钢 /S 不锈钢
拆袋装置：S304 不锈钢
2) 设备结构：主体支架,吊装装置,拍打装置,密封卸料装置,控制系统。
3) 整套设备控制采用集成线路电气控制,功率 1.0 ～ 3.0KW,电压 380V,供气量 0.1 ～ 0.3m³,工作压力：3.0 ～ 5.0 bar。
4）技术参数：
①设备外形尺寸 3000mm×2400mm×1200mm, 吊装高度：1500mm；平台离地面高度 1700mm（定制尺寸除外）。　　②密封盖板采用气缸或气弹簧。
③过滤器：φ100mm×150mm, 材质 : 纸质滤芯 , 过滤面积 0.2 ㎡
④拍打装置：不锈钢定制品


外形尺寸　　尺寸标识如下图所示,因加工技术条件、实际安装情况限制,实际产品尺寸与图示会有几毫米的误差。

吨袋拆包机的卸料操作

（1）人工用电葫芦以及十字吊架将吨包吊起,移到拆包机上方；

（2）人工将吨袋内袋拉出,用夹带器夹住吨袋出口,此时解开吨袋出口所系的绳子,物料从吨袋内落到缓存料仓内；

（3）当吨包内的物料只剩1/3左右时,旋转控制面板上的拍打分合开关,拍打板进行拍打,把吨袋周边的物料推至中间的下料口内,保证吨袋内不会残留；

（4）当吨袋内物料卸出后,首先将吨袋出口的绳子系紧,通过电动葫芦吊出,再进行下一个吨袋的拆包。

因为拆包机样式、结构不同,以上操作步骤仅供参考,具体操作方法由售后人员现场指导教学。

气动拍打装置（选配）

在下料过程中,为防止物料在袋内滞留,采用气动拍打辅助下料装置,它采用一种气缸单支点固定板摇摆拍打的方式,在气缸活塞伸出,拍打板向料口方向摆动,推动物料向袋口集中,使之能更快更顺畅的下料。

拍打板组件是通过固定在一组轴承座上的方板,中间与气缸连接,在气缸伸长和收缩过程中对吨袋下料进行挤压,便于物料下料,拍打的快慢可过控制箱调节。

气动夹袋装置

气动夹袋装置是一种双通道夹袋结构。当吨袋被吊起于夹袋装置上方后,旋转控制箱上的分合开关,汽缸活塞杆伸出,将压盖顶起,此时依靠人工将吨袋内袋穿过压板中心孔,套入双通道的内圈上,再次按钮旋转控制箱上的分合开关,使汽缸活塞杆退回,压盖被放下,与内外圈上平面贴合,此时袋口与内圈之间形成一个密闭的物料通道,抽去袋口扎绳,物料即可进入下方料斗,压盖和密封圈的共同作用可防止粉尘的泄漏。