MVR蒸发器

1、MVR设备原理

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。

以浓缩工业废水为例：首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,zui终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,zui终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。zui终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。本项目的工作原理如图下图所示：

MVR蒸发器的特点为：

①    蒸发水量可达0.5t/h~100t/h

②    正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。

③    是目前zui节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。

④    结构紧凑,占地面积小。

⑤    设备通过PLC控制实现自动运行,能够*连续稳定运行。

2、蒸汽压缩机

MVR蒸发器为机械式蒸发器,其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩,提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机,蒸汽压缩机的转速由变频器调节,可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头,保证其*正常运行。

3、MVR蒸发器清洗

MVR蒸发器清洗周期根据实际情况而定,硬度高的物料需进过预处理或缩短清洗周期。主要设备需设置清洗喷头。清洗液根据实际情况可为清水或稀酸。

4、MVR蒸发器与其他蒸发器比较

蒸发方式	反应釜	单效蒸发器	多效蒸发器	喷射泵	MVR蒸发器
能耗	能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽	能耗较高,蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽	比较节能,一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低	在传统多效蒸发器的基础上再多一效,但需要高压蒸汽带动	目前zui节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗
占地面积	小	小	大	小	小
对产品质量影响	蒸发产品停留时间长,严重影响产品质量	停留时间短单温度高,对产品质量影响较小	停留时间较长,温度较高,对产品质量影响较小	停留时间短,对产品质量影响zui小。	停留时间短,低温差蒸发,对产品质量影响zui小
能源方式	使用煤、柴油直接加热；或者使用蒸汽加热	使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉	使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉	需要高压蒸发带动才能使用,需要锅炉	使用电即可,不需要蒸汽管网,全自闭循环系统
自控程度	人工操作	半自控	半自控	半自控	全自控操作,不间断蒸发
稳定性	差	较差	较差	较差	好

5、MVR蒸发器的使用状况

目前国内有少部分厂家安装使用MVR蒸发器,而在欧洲有不少厂家使用。

6、MVR蒸发器安装成本于运行比较

MVR蒸发器比普通四效降膜式蒸发器安装成本多20—30%.

以安装容量19700Kg/h计

能耗比	四效降膜	三效降膜+浓缩	四效降膜+浓缩	MVR蒸发器	单位
蒸汽用量	4000	3550	2800	250	Kg/h
吸收比率	45	45	45	235	KW
冷气量	9.0	7.9	6.5	0.54	GJ/h
冷却水 △t=15℃	144	126	104	9	M/h
冷却能力	16	14	11	2	KW
安装功率	61	54	56	254	KW
蒸汽能耗比	0.27	0.24	0.19	0.02	Kg/Kg
电力消耗比	0.004	0.004	0.004	0.016	KW/Kg

通过图表对比每小时MVR蒸发器要节约蒸汽2.5吨/h,多消耗电力190度/h。

中国电价0.6元/度,蒸汽160元/吨,按22h/天、300天/年计算每年节约200万元以上。

通过对比可以看出蒸汽所节约的费用要远大于电力所消耗的费用,而安装成本多出的部分费用也可在设备未来三年的运行过程中节约出来。

MVR蒸发器主要能源为电力,省去了安装大功率锅炉的费用,同时也在环境保护方面的投资大幅减少。

7、其他

深圳捷晶能源可根据客户给予的技术参数设计MVR蒸发器,能同时满足客户提出的特殊要求。