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触摸屏干粉制粒机干法造粒机颗粒机应用

适用于实验室、中间实验装置和小型生产,只需110克左右的干粉,并得到所需要的颗粒,颗粒大小可调,能适用不同的要求,成品率高、自动化程度高、使用方便、通用性好等特点,可根据客户需要在压轮处增加水冷装置。

触摸屏干粉制粒机干法造粒机颗粒机工作原理：

干法制粒是利用物料中的结晶水,直接将物料（粉料）脱气、预缩、通过液压作用于压轮挤压成薄片,在经过粉碎系统整粒,分级除尘回收等工艺制成满足客户要求的干颗粒。
根据机械挤压制粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经制粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。

原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的*性。根据不同颗粒度要求,设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。

本机电器部分采用PLC触摸屏控制,液压采用电动油泵,增加过筛、除尘装置,自动化程度高。送料、压片,制粒速度均可调节,压力可调,成品细度可调,改进制粒转笼,增加颗粒的成品率。本机有送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等装置置于一体。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,制粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。特别适用于传统湿法制粒无法制粒的,湿热条件下不稳定的药物进行制粒。干法制粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。本机装拆、清洗方便。

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