史国平
产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
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一.干热灭菌箱用途简介
1.DMH系列净化对开门灭菌烘箱适用于制药、食品、化工行业的西林瓶、安瓿瓶、铝盖、工器具、及玻璃器皿件灭菌去热源和固体物料干燥灭菌。
2.DMH系列净化对开门灭菌烘箱,是我公司近几年研发的新一代产品。在国内数百家制药、食品企业均以通过GMP认证,本设备控制系统均采用进口件,控制精度灵敏,运行稳定。
3.触摸屏、PLC操作系统采用日本或德国(西门子),箱体内压力监控采用国内仪器
二.干热灭菌箱原理及特点:
1.DMH系列干热灭菌烘箱,结合国外制造优势,精心设计开发,为制药企业采用,符合新版GMP认证制造要求。
2.干热灭菌烘箱采用PLC控制,具备手/自动功能,触摸屏人机界面,有双重加热保护功能。
3.设计高温度可达300℃,箱内达到百级状态。
4.干热灭菌烘箱采用满焊结构,内部抛光,Ra≦0.4,*,无锐角。
5.装置上留有温度验证接口和DOP检测接口。
6.DMH系列产品可供用户选择,在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。
三. 干热灭菌烘箱流程描述
Ⅰ.程序启动及流程控制
1.预备阶段(图①中0点)
2.升温阶段(图①中0-1点)
3.排湿阶段(图①中0-1点)
4.灭菌阶段(图①中1-2点)
5.降温阶段(图①中2-3点)
6.结束阶段(图①中3-4点)
四. 技术参数:
型号 |
DMH-2 |
工作室尺寸mm(宽×深×高) |
800×800×1000 |
外形尺寸mm(宽×深×高) |
1850×1200×1950 |
加热功率kw |
15 |
循环风机功率kw |
1.1 |
补充风机功率kw |
0.12 |
排湿风机功率kw |
0.18 |
设计温度范围℃ |
室温~300 |
洁净等级 |
100级 |
循环风机风量m3/h |
2700 |
补充风机风量m3/h |
408 |
五.主要配置
名 称 |
型号及规格 |
备注 |
|
箱 体 |
内壁 |
腾阳自制 |
304 2.0 2B |
外壁 |
腾阳自制 |
304 1.5 拉丝板 |
|
门 |
腾阳自制 |
304-4.0拉丝板 |
|
导风系统 |
对流壁 |
腾阳自制 |
304 1.5拉丝板 |
二层顶板 |
腾阳自制 |
304 1.5拉丝板 |
|
循环风导向板 |
腾阳自制 |
3041.5拉丝板 |
|
循环风系统 |
内循环风机 |
1.1KW |
380V |
风叶 |
直径320 |
304 2B |
|
导风蜗壳 |
腾阳自制 |
304 1.5 |
|
排湿风机 |
180W |
180W |
|
补偿风机 |
180W |
180W |
|
进出风口 |
150×150mm |
耐高温高效过滤器 |
|
加热系统 |
不锈钢加热管 |
12KW |
304 |
温控系统 |
智能型电脑控制器 |
MU1tiF C1000 |
220V |
打印计录仪 |
MP-A40-8 |
5V |
|
铂电阻 |
PT100 |
-200- 520℃ |
|
固态继电器 |
RRS-40A |
三相 |
|
中间继电器 |
HH54P |
220V |
|
交流接触器 |
CJX1-9 |
220V |
|
互锁系统 |
司弗电机 |
380V 0.37KW |
|
接近开关 |
220V |
||
净化系统 |
进出风口过滤器 |
不锈钢高温型 |
|
内循环过滤器 |
不锈钢高温型 |
||
自检系统 |
压差表 |
检测过滤器 |
|
GMP检测口 |
检测工作室温度 |
六.图片展示
七.干燥灭菌程序的工作曲线
如图①所示,流程的各个阶段描述如下:
1. 预备阶段(图①中的0点)
1.1 阶段描述
在预备阶段,设定好灭菌参数如:灭菌温度250℃,灭菌时间45min,报警温度值,排湿跟据物料的湿度可阶段性的设定排湿温度和排湿时间等。然后还要满足下列条件才能启动程序。
1) 程序在自动状态;
2) 所有其他的程序都位于"预备"状态;
3) 两门都在关闭位置;
4) 所有的温度传感器正常;
1.2 此阶段内的报警
若有上述1.1中的条件不满足,当按下程序启动按钮时,产生报警而且触摸屏显示报警信息。
1.3 此阶段结束条件
操作人员启动"灭菌阶段"
2 升温阶段(图①中的0-1点)
2.1 升温阶段描述
1)开启自动按钮;
2)循环风机启动;
3)加热启动;
4)排湿阀门随温度的上升启动和关毕 ;
5)启动记录仪和打印机直至到结束阶段;
2.2 此阶段内的报警
循环风机保护报警,超温报警,箱体内压力报警。
2.3 此阶段结束条件
T1 ≤设定值
3 排湿阶段(图①中的0-1点)
3.1 排湿阶段描述
1) 循环风机启动;
2) 加热启动;
3) 排湿共有5段,排湿阀门根据固化的时间间隔自动开启、关闭;
4) 记录仪和打印机启动;
3.2 此阶段内的报警
循环风机保护报警,超温报警,箱体内压力报警。
3.3 此阶段结束条件
T1 ≥设定值
4 灭菌阶段(图①中的1-2点)
4.1 灭菌阶段描述
1)循环风机启动;
2)加热启动;
3)加热管根据温控表PID调节自动开启和关闭;
4)记录仪和打印机启动;
4.2 此阶段内的报警
循环风机保护报警,超温报警,箱体内压力报警。
4.3 此阶段结束条件
灭菌时间到达设定值(≥45min)
4.4 注释
灭菌温度设定250℃,在灭菌阶段,依靠内室循环风,将灭菌温度控制在250℃-251℃之间。
5 降温阶段(图①中的2-3点)
5.1 降温阶段描述
1) 循环风机启动;
2) 加热停止;
3) 冷却风机启动;
4) 排湿风机启动;
5) 排湿阀门启动;
6) 记录仪和打印机启动;
5.2 此阶段内的报警
循环风机保护报警,箱体内压力报警
5.3 此阶段结束条件
T1≤60℃
6 结束阶段(图①3-4中的点)
6.1 结束阶段描述
1) 补充风机启动;
2) 内室压力≥20Pa;
3) 记录仪和打印机停止;
4) 打印报告要包括如下内容;
a) 实时打印生产批次;
b) 升温、密菌、降温过程;
c) 箱体压力压差数据;
d) FH值;
5) 提示程序运行结束;
检测的结果合格或不合格;
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