低温弯折≤ | 0.12 | 使用温度范围 | 60℃ |
---|---|---|---|
外壳材质 | 无缝钢管 | 形态 | 气泡状 |
形状 | 管壳 | 产地 | 国产 |
产品新旧 | 全新 | 导热系数 | 350 |
断裂伸长率 | 国标 | 公称通径 | 10mm |
滑动方式 | 内滑动式 | 抗弯强度 | 国标 |
抗压强度 | 国标 | 容量 | 600 |
软硬情况 | 硬质 | 芯材 | 聚氨酯 |
主要材质 | 聚氨酯 |
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聚氨酯发泡保温
聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯硬质泡沫塑料用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。
理化性能:
比重(20℃) 1.1~1.2
净值(mgKOH/g) 400~500
闪点(20℃) 135~145
粘度(20℃ mPa?s) 120~200
外观 琥珀色液体
储存稳定期 六个月
典型泡沫性能:
密度(kg/m3) 30~60 导热系数(20℃)(W/m.K) ≤0.022
尺寸稳定性(-20C,72hr,%) ≤1.0 压缩强度(kpa) ≥100
聚氨脂发泡系列
聚氨酯泡制品,是近年新开发的一种高分子合成的新型节能材料,它具有施工方便、快捷、现场损耗小、使用安全、性能稳定、阻燃性好,符合环保要求,目前在国内大型建筑中广泛采用,并得到用户的*好评。
硬质聚氨酯泡沫管壳
用途:冷冻水系统、冷水系统、采暖热水系统、供热管道等。
主要技术指标
管径:DN15-DN600
厚度:20-100mm
密度:32-48kg/m3
憎水率:0.03kg/m3
导热系数:0.022kcal/m.h℃
含氧指数:≥27
硬质聚氨酯泡沫塑料直埋管道
用途:集中供热管道,制冷管道,工业管道等。
产品规格:DN15-DN1020mm
厚度:30-200mm
技术指标
密度:60-80kg/m3
导热系数:0.16-0.26(w/mh kc21/m.h.℃)
抗压强度:3.5-4
闭孔率:95%
吸水率:0.2kg/m2
使用温度:-196℃+120℃聚氨酯蒸汽管销售价格,钢套钢保温管件
硬质聚氨酯泡沫板
用途:用于中央空调、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱。
产品规格:500×1000mm 500×500mm
厚度:20-200mm
注:按用户要求生产各种规格
技术指标
密度:30-60kg/m3
导热系数:0.016-0.027w/mh
抗拉强度:2.5-3.5kg/m2
闭孔率:93%
吸水率:0.25kg/m2
使用温度:-196℃+120℃
氧指数:按需方要求制作。
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聚氨酯发泡技术
1、聚氨酯现场发泡技术优点
在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。
2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等,其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
3、聚氨酯现场发泡施工方法
1)喷涂法:按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
2)灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。
3、聚氨酯现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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