聚氨酯发泡管*,热水暖气保温管价格整体式预制直埋聚氨酯保温管道
预制直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材,我厂选用优良的树脂为原料,采用先进的设备与生产工艺进行生产,严格控制检验产品质量,经过石油施工技术研究所检测,产品技术质标达到和超过CJ／T3002-92部颁标准。特点：具有强度高、耐冲击、,耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便,严格密封无渗漏等特点。我厂生产系列管材为"两步法"(即："管中管")生产"氰聚塑"直埋保温的配套产品,在国内外被广泛采用为保温管外保护层。(注：管材一般为黑色或黄色,壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,但基础材料和性能指标*相同。)项目单位性能指标实验根据密度 kg／m3 940-965 GB1033拉伸强度 MPa≥20 GB8804.2断裂伸长率％≥600 GB8804.2纵向回缩率％≤3 GB6671.2耐环境应力开列F50 h≥200 GB1842聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为：外保护层,保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及标准,深受广大客户的信任和好评。


特点：1、长期安全运行可靠性zui大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进)；
2、密封防水性能*(新技术、新结构设计易于实施)；
3、管道防腐以保证,寿命长(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐)；
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不像玻璃钢外护管易于脱开)；
5、节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果更佳)；
6、施工方便,节点密封,补口及预制保温"钢套钢"管均比"玻璃钢套钢"方便
7、施工焊接工艺钢管更成熟,检漏手段先进。
聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
施工方便：
将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
导热系数小：
聚氨酯保温管的导热系数在保温材料中是zui低的,因此能使物料的热损失减少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
适用性强：
聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。
聚氨酯保温管：用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。
聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便[1]快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管)：用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。
聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。
聚氨酯发泡管*,热水暖气保温管价格硬质聚氨酯保温材料
一、 聚氨酯硬质泡沫塑料简介
聚氨酯硬质泡沫塑料是指在一定负荷作用下,不发生变形,当负荷过大时,发生变形后不能恢复到原来形状的泡沫塑料。聚氨酯硬质泡沫塑料是一种新型的工程材料。因为具有良好的绝热性能和结构强度,轻质、隔音、防震、耐燃、耐油、化学性好,在建筑、交通、运输、国防、石油化工、食品储藏以及家庭用具等领域得到广泛的应用。由于加工简单和具有良好的低温绝热性能,已作为*的保温材料,广泛的应用于电冰箱、冷藏车、冷库、冷冻设备、管道保温等。在建筑工业中已用于屋顶、隔墙、壁板等方面。由于具有快速发泡固化的特点和良好的粘合力,因此可现场喷涂、浇注或预制成型,施工简单,节约费用,见效快。
二、 聚氨酯硬质泡沫塑料的特性
1、 保温隔热,节约能源。
聚氨酯硬泡具有很低的导热系数,这是其它材料不能比拟的,综合考虑物美价廉。
2、 性能优良,应用面广。
由于各种工程不同,对保温材料也有各种不同的机械性能和导热性能要求,而硬质泡沫塑料具有轻质高强度的特点,且根据工程的不同要求,调整配方,得到适应工程要求的机械性能,进而达到产品的质量要求。其物理性能见附表。
3、 工艺先进,施工方便。
聚氨酯硬泡加工工艺简单,既可预制,又可现场发泡成型,可浇注又可喷涂,根据工程的需要改变加工工艺,从事各种施工。尤其是现场喷涂,不但可以节省人力,物力,而且可以喷涂复杂的形状,不需要任何加工,具有自粘于金属、木料、水泥及其他非金属材料特性。粘接程度一般可达到或超过泡沫本身的破碎强度。
4、 氨酯硬泡形成的化学机理
聚氨酯硬泡的形成过程复杂,是在催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等助剂存在下,聚醚和异氰酸酯通过复杂的化学反应(放热)和物理变化而形成的,主要有链增长反应、气体发生反应和交链反应。
5、 生产聚氨酯硬泡的原料
生产聚氨酯硬泡的原料有*异氰酸酯、聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等。目前硬泡生产中经常分成两组分,A组(白料)由聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等预先组合在一起,因此通常把白料称为组合聚醚,B组分(黑料)*异氰酸酯(PM-200)。
6、 使用寿命:
硬泡工业从初期到现在30-40年的岁月过去了,实践证明,硬泡是经受得住时间考验的,其性能几乎没有变化。
随着海洋渔业、肉类等食品加工业的发展,产地往往就地加工、速冻、冷藏这些食品,以减少变质,提高资源利用率。各地传统食品,远销异地他国。冷库、冷冻、冷藏室已成为经济发展中*的设施,并可带来极为可观的经济效益。
三、 冷库施工方法
大型冷库的复合夹心板材组装较方便、快捷。其面材为钢板等金属材料,强度高,受撞击后不易变形,芯板为聚氨酯硬泡。复合夹心板以连续法或非连续法生产。板宽一般为60-120cm,厚度为6-20 cm。板材厚度视冷冻温度而异。复合板边缘有企口缝结构,组装很方便。板与板之间用弹性密封剂固定或在缝隙中注入硬泡原料液,反应后缝中充满硬泡。缝隙密封要好,以减少热量损失。经实用证明,应用合理的话,25-30年内硬泡的绝热效果不会明显降低。
也有以喷涂成型法制作冷库硬泡绝热层。先砌做库体,外墙,内侧喷上硬泡后再做上内壁。冷库喷涂硬泡比一般喷涂施工更要注意安全。因为冷库系密封结构,除货物进出门户外,无对外通风换气窗口。发泡反应放热不易散发,热量积累过度的话,易发生泡沫自燃事故。所以,喷涂施工时,应控制喷涂速度和每一层喷涂硬泡的厚度,以免发生事故。
另外,冷库内喷涂过程中,异氰酸酯等有害喷雾不易散发,应做好操作人员的劳动保护。
冷库有大有小,小冷库实际上是某一房屋建筑的一个小低温冷藏室。这种小冷库用硬泡板材组合装配较为方便,也可利用原有建筑喷涂改造而成。聚氨酯硬泡还广泛的应用于冷藏火车、汽车、卡车、冷冻集装箱和轮船冷藏舱中。
表: 喷涂用双组分聚氨酯发泡原液
自由发泡参数
起发时间(秒)　　　　3-5
不粘手时间(秒)　　　8-12
泡沫物性
自由发泡密度(Kg/m3)　　 30-50
闭孔率(%)　　　　　　　 ≥88
导热系数(W/m.k)　　　　 ≤0.027
压缩强度(Mpa)　　　　　 ≥0.15
吸水率(kg/m2)　　　　　 <0.2
尺寸稳定性(%)　　　　　 <1(-30℃,48小时)
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