酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。与物料接触部分均采用不锈钢SUS304制造,具有良好的耐腐蚀性能,并且有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸镏到93度~95度,残液排放含醇度低,符合环保要求。其采用高效不锈钢波纹填料,接触物料部分全部采用不锈钢制造,设备外表面亚光处理,符合GMP标准。在国内已普遍使用,得到广大新老用户的好评。
酒精回收塔的结构原理：
酒精回收塔,又名精馏塔,原则上说其实是属于精馏塔所包含的范围;精馏是气液两相间的传质过程,对任一块塔板而言,若缺少气相或液相,精馏过程都将无法进行。因此,塔顶回流和塔底再沸器产生的上升蒸气是保证精馏过程能够够连续稳定进行的必要条件。
酒精回收塔主要包括(如图1)：原料高位罐、塔釜、塔身、冷凝器、冷却器。塔釜里面装配了U型管加热器,内通蒸汽,加热塔釜是指母液到适当温度(工艺要求)后,利用酒精和水沸点的不同使酒精和部分水得到蒸发。
酒精和水混合蒸汽不断上升。上升的 蒸汽中酒精的含量不断提高,塔内下降的回流液不断降低最后返回塔釜。蒸发的酒精经冷凝器变成冷凝液,大部分返回塔顶作为回流液,其余部分醇度合格的酒精经冷却器冷却后收集到酒精贮罐。而塔釜内的残液不断下降到2度下时则可以排放。
原理是原料母液由进料板送入精馏塔。全塔自下而上,上升气相中易挥发组分(酒精)的含量逐板增加,而下降液相中易挥发组分的含量逐板降低。
若塔板数足够,则蒸汽经自下而上的多次提浓,从塔顶引出的蒸气几乎为纯净的易挥发组分(酒精),经冷凝后一部分作为塔顶产品(馏出液)引出,另一部分作为回流返回顶部塔板。同理,液体经自上而下的多次变稀,在再沸器中部分气化后所剩的液体几乎为纯净的难挥发组分(水),可作为塔底产品(釜液或残液)引出,而部分气化所得的蒸气则作为上升气相引至最底层塔板的下部。从而达到将液体混合物中的各组分加以分离,并且得到提纯或回收有用成分的目的。
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