客户寄来的物料部分包衣样品展示
丸剂包衣 丸剂包衣 片剂包衣
玉米种子包衣 小麦种子包衣 水稻种子包衣
实验型薄膜包衣机是目前市场上zui的包衣设备。该机是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。锅体由不锈钢材料制作,符合GMP生产要求。用户可以根据物料的需要设定鼓风机供风,锅体加热及包衣锅的转速,几乎能满足企业、药厂、单位的所有需求。锅头及外壳采用304不锈钢制造,包衣锅采用变频调速,数码显示转速;热风温度任意设置,数字显示,设置后自动恒温,本机随机配送的有调速器、喷枪、液杯、包衣锅、鼓风机。
功能介绍
在同一台设备中,无需更换任何设备组件即可完成以下功能:粉末、颗粒、微丸、晶体、胶囊、药片包衣,粉末制粒、制丸,干燥,抛光,混合。
粉末、颗粒、微丸、晶体、胶囊、药片包衣:本机包衣效果好,包衣均匀。
粉末制粒、制丸:通过包衣锅的转动,可将粉末制成颗粒、丸剂。
干燥: 对刚做出来的药丸有很好的干燥效果。
抛光: 可对药丸进行表面抛光。
混合: 可对两种或两种以上的粉末,颗粒进行混合。
机器特点
1 包衣机加料方便、效率高。
2 清洗方便,包衣锅可自行拆卸。
3 包衣机选用进口喷枪,操作方便易掌握,灵活控制工艺要求,雾化效果良好,药液喷洒均匀。
4该机*的半孔设计及锅体设计有助于降低对片芯和包衣膜的磨损,提高了成品率,因而兼顾了干燥效率和对包衣膜的保护。
5该机可根据需要另单配1~2个不同规格的锅体,以解决实验室的品种多、数量少、原料价高等困惑,可换锅体更能适应多样化的客户使用需求。
工作原理
素芯在洁净的包衣锅内在不停地作旋转运动,在运动过程中,按工艺流程和合理的工艺参数,自动喷洒包衣液,同时供给热风。热风通过气管底部排出,使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,形成坚固光滑的表面薄膜。
适用范围
该机洁净,高效,操作安全,清洗方便,适合实验室及中试生产使用,适用于制药、化工及食品等行业对是各种形状片剂、丸剂、糖果类等产品进行表面包衣的设备。
BY-400A型包衣机技术参数:
产量: 1.5-4kg/次
空压机: 自备
主机调速范围: 0-46r/min(可调速)
风机: 40w
功率: 0.55kw
外型尺寸: 560×400×930mm
重量: 50kg
包衣机外观图
操作过程
操作前准备:
1 将主机放置平稳,开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
2 将供喷支架移至主机右侧,将喷枪放至主机衣锅内,调至合理位置。给液杯内加装包衣液。
3 接通电源,打开主机调速开关,调正主机转速与旋转方向。
4 连接好气、液管给液杯加液,打开气、液开关,调整喷枪、喷液的雾幅和方向。
5 将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。
6 以上各工序准备完毕,启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有*,确认正常无误后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。
操作过程:
1上料:把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内,将支架与喷枪转入锅内固定好。
2 开启电源开关,如有需要,可以将供风,内加热开关打开,物料进行包衣。
3 出料:将喷枪及鼓风装置转出滚筒外,取下包衣锅,倒出物料即可。
操作技巧
1当包衣过程中需暂停喷液时,仅关闭液杯下面的阀门即可,当需要继续喷液时,只关闭液杯下面的阀门可以了。
2 机器在操作时,不时查看药片包衣的质量,进行相应的调整。
3 使用此机进行抛光及干燥及包糖衣时,只要移开支架及喷枪即可。
4 使用此机进行粉末制粒、制丸时,移开支架及喷枪后还需将鼓风装置移开。
注意事项与维护保养
1 减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。
2 包衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物。
3 为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50?C。
4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(一般不超过六个月)。
5 机器必须可靠接地。
6 不得随意拆除电器及皮带防护罩。
7 每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀;每次加入液体并分布均匀后,应充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否则不易分布均匀等。
8 机器在出料后,如不再进行包衣,应对机械及管路内进行清洗。
9 机器在操作中,严禁用手或其它东西堵住鼓风口和喷枪,以免损坏鼓风机和喷枪。
10 包衣后的成品必须用低温干燥(是风干),且不断翻动;切忌曝晒和高温烘,否则易使丸剂泛油变色。
11喷枪系统不用时应将各部件拆除下来,进行保存,喷枪与其它部件应分开保存,保存前先在液杯中加入开水,打开阀门,对喷枪内部进行清洗。
本机随机配送物品
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