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温州市神华轻工机械有限公司 主营产品：多功能酒精回收浓缩器,酒精沉淀罐,斜锥型提取罐,蘑菇型提取罐 |
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温州市神华轻工机械有限公司 主营产品：多功能酒精回收浓缩器,酒精沉淀罐,斜锥型提取罐,蘑菇型提取罐 |
| 参考价 | 面议 |
产品简介
MVR蒸汽压缩蒸发器创造性地引入了蒸汽机械式再压缩机,然后循环利用蒸发所产生的二次蒸汽的能量,从而打破了蒸发器一定要使用锅炉作为热源的传统结构。创新的蒸发器结构设计*地提高了热交换效益,强大的蒸发系统保证了蒸发运行系统的平稳。
中国是"世界工厂",同时也是一个能耗大国。在日益严重的环境和能源成本上涨的今天,这种产品有广大的市场空间。中国目前有10亿吨蒸发设备亟待改善,如果大家都用MVR蒸发设备,一年可以为国家节约1亿吨标准煤,一年减排2.7亿立方的二氧化碳。MVR高效节能型蒸发系统将展现它的魅力,发挥它的潜力,将在现代化节能降耗水处理行业中发出它的光和热。
高效节能蒸发器：(机械式)蒸汽压缩蒸发器
电气设计成套：低压配电柜、变频器控制柜、 PLC控制柜等
配套产品：ABB、西门子、施耐德、菲尼克斯、缆普等
MVR蒸汽压缩蒸发器市场应用
工业废水：电镀与表面处理废水,印染废水,垃圾渗透液,油脂废水,橡胶废水, 造纸废水,矿物废水,食品工业废水；
饮料行业：番茄浆、桃浆、杏浆、胡罗卜浆、苹果浆、猕猴桃浆；化工制药地业：无机盐,中药制剂,添加剂精炼；
牛奶行业：牛奶,奶料；
食品发酵行业,工艺浓缩：味精行业,柠檬酸行业,淀料糖行业；
制酒行业：酒精蒸馏,葡萄酒。
产品参数 |
产品特点 |
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产品蒸发能力： |
50-20000Kg/h,蒸发温度：50~100℃ |
1、优良材质、体积精巧,占地面积极小； |
蒸发每吨水耗能： |
15~43Kw |
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鲜蒸汽消耗量： |
0T/h |
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进料含固量： |
无要求 |
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出量含固量： |
可以直接蒸发结晶 |
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蒸发模式有： |
降膜、升膜、强制循环方式 |
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换热部件可以设计成板式、管式等蒸发器 |
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工作原理
1、待处理的溶液首先经过废热回收器到达蒸发器,蒸发器液位到一定高度后,溢流到分离器；
2、分离器达到一定液位后,待处理溶液开始建立循环,同时开启蒸汽泵,开始升温；
3、由蒸汽泵提供能量而升温的蒸汽通过蒸发器的壳程将热量传递给管程里的溶液；
4、当系统达到蒸发温度时,系统开始进料,产生的蒸汽和浓缩液进入汽水分离器；
5、蒸馏水流出蒸发器至废热回收器将可用的余热继续传递给来料,进行热量回收；
6、根据在线分析的结果,浓缩液通过浓缩液泵移送到浓缩液槽。
产品优势
节能对比表
类型/参数 |
单效蒸发器 |
多效蒸发器 |
喷射泵 |
反应釜 |
(机械式)蒸汽压缩蒸发器 |
能耗 |
能耗较高,蒸发一吨水大约需要1.1吨蒸汽 |
比较节能,一般来说随着效数的增加,能耗也相应降低 |
在传统多效蒸发器基础上加多一效。但需要高压蒸汽带动 |
能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 |
目前zui节能的蒸发技术,蒸发每吨水的耗能仅需要15~45KW/H |
占地面积 |
小 |
大 |
大 |
小 |
小 |
对产品质 |
停留时间短但温差高,对产品质量影响较小 |
停留时间长但温差高,对产品质量影响较小 |
停留时间短,对产品质量影响较小 |
蒸发产品停留时间长, |
停留时间短,低温蒸发,对产品质量影响zui小 |
能源方式 |
使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉 |
使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉 |
需要高压蒸汽带动才能使用,需要锅炉 |
使用煤、柴油直接加 |
使用电即可,不需要蒸汽管网,不需循环冷却水 |
自控程度 |
人工操作 |
半自控或人工操作 |
半自控或人工操作 |
人工操作 |
全自控操作,不间断蒸发 |
稳定性 |
较差 |
较差 |
差 |
差 |
好 |
举例说明：200吨/天蒸发量运行成本及节能减排效果比较
以每天200吨处理量的食品添加剂废水为例。传统的三效蒸发器与我们的(机械式)蒸汽压缩蒸发器。
电费：0.6元/度 循环冷却水费用：0.5元/吨
蒸汽：450元/吨 每年运转时间：330天
注：以当前工厂能源价格为例
设备运行成本比较
设备 |
(机械式)蒸汽压缩蒸发器 |
传统三效蒸发器 |
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蒸汽泵 |
166.7千瓦时 |
100.00人民币 |
10千瓦时 |
6.0人民币 |
物料泵 |
10千瓦时 |
6.00人民币 |
55千瓦时 |
33.0人民币 |
真空泵 |
5.5千瓦时 |
3.30人民币 |
3630千克小时 |
1633.5人民币 |
鲜蒸汽 |
? |
150立方米/小时 |
75人民币 |
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循环冷却水 |
10立方米/小时 |
5人民币 |
1747.5人民币 |
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每小时成本（元） |
114.3人民币 |
41940.0人民币 |
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每天成本（元） |
2743.2人民币 |
￥13,840,200.00 |
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每年运行成本（元） |
￥905,256.00 |
192,307,896 |
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每年耗能（kwh） |
1,522,224 |
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每年节约（吨标准煤） |
5902.86 |
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减排效果（吨） |
二氧化碳 |
二氧化硫 |
氮氧化物 |
|
15465.48 |
50.17 |
43.68 |
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每年节约成本 |
￥12,934,944.00 |
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