CH系列槽型混合机

1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌浆及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。
2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。
3、搅拌浆为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部浆叶取出,进行槽内*清洗。
4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构,操作简便,大大地减轻操作者的劳动力。在混合与倒料附有

一、用途说明

1、本机为卧式槽形混合机,在制药工业中用于混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。并且在混合的过程不产生物料的溶解、挥发或变质。

2、它不适用于混合液体或粘度过大的物料。

二、结构特征

1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌浆及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。

2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。

3、搅拌浆为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部浆叶取出,进行槽内*清洗。

4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构,操作简便,大大地减轻操作者的劳动力。在混合与倒料附有联销装置,确保安全。并附有时间控制。在不同时间内自动停车,提高的物料质量。

三、技术规格

1、主要技术数和生产能力：

容量（L）	50	100	200	500
电机功率（kw）	2.2+0.75	3+0.75	4+0.75	7.5+2.2
搅拌速度（r.p.m）	24	24	24	24
倒料角度（度）	105	105	105	105
重量（kg）	150	300	450	550
外形尺寸（mm）	1200×500×900	1600×600×1100	1800×700×1200	2000x800x1300

四、构造说明

1、搅拌减速成器：

本减速器系为混合机之主要传动机构,它位于机器右侧；工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带来传动蜗杆、蜗轮,以1：25.5的减速带动搅拌浆。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌浆自由装拆。减速器顶上装有二个园环螺钉,为装拆安装使用。端盖上装有一个螺钉为调整搅拌浆定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。

2、混合槽：

混合槽为U形体,用不锈钢制造,内装搅拌浆,它横卧在搅拌减速器也倒料减速器上,右端装有黄油杯,它伸出在倒料减速器外,为润滑搅拌浆轴心。

3、倒料减速器

倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带,传动蜗杆、扇行蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合料一次倒出。

4、机座及电动机装置

机座为一整体铸造,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。机座后面中间门内装有电器。电源由机座下方孔进入到转换开关上。机座上装有二限位开关,为控制混合翻槽转角度。

5、电器操纵箱：

本操作箱是控制机器的运动,它位于机器的右侧处。在正面上装有电流表、按扭开关和红绿指示灯,当开上机座后面总开关,红灯就亮,表示线路上有电；当开动搅拌浆后,红灯停绿灯亮,表示搅拌电动机已正常运转,同时电流表也指示出电动机的负荷。搅拌浆的运转,可分为连续运转和定时运转,当开关位于连续边,开动搅拌浆作定时运转,到时自动停车,混合时间可在操纵箱侧面的时间继电器调节,在搅拌浆连续运转中要求开始定时间,可将开关开向定时,该时搅拌浆也停下来,必须再揿一下搅拌浆"开"按钮,时间亦由此开始。为保护操作安全,当混合槽上口离开上盖时,以上运动全部停止,此时搅拌浆在揿下按钮"开"才运转,放手即停,混合槽的转动,可揿混合槽"上""下"按钮,注意二者不能同时揿,它们回转角度有机座上的限位开关控制,角度大小由混合槽二端的控制板来调节。

五、使用说明及注意事项

1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前先应检查机器全部联接件的紧固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。

2、空运转试车应按本说明书第5条步骤及作用要求逐项试验。无发现不正常的响声,轴承档发高热,减速器温度直升等不良情况,才可投入生产。

3、搅拌浆装拆,在拆装中间连接螺母应使用工具,切不可敲撞,以免损坏零件,搅拌浆取下按上时应注意平稳,不得硬敲撞,以免搞弯轴心。

4、在运转中如须铲刮槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。

5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常的怪声,应立即停车检查。

6、使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380伏电动机在混合时的重载电流,以下超过6安培为正常,如过负荷应立即减少混合容量。

7、搅拌浆两端轴封应保持清洁,以免产生物料发黑、变质。混合槽两端外挡留有方孔,应畅通,切勿使堵塞,以免使反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。

8、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理,在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏件籍以保证安全生产为前提。

六、机件润滑

1、减速器的润滑采用油浸式,其存油量必须保持在油面线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三月换新油一次,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。

2、搅拌浆的润滑,仅在被动一端采用黄油润滑,油杯通过管路伸出于倒料减速器外,使用时每工作班制加1-2次。

七、保养说明

1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。

2、电器控制零件,应保持清洁灵活,发现故障及时修复。

3、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷清机器各部分残留粉子。如停用时间较长,必须将机器全部揩擦清洁。机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

4、搅拌浆的装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。

八、安装说明

1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用,如地位固定加装地脚螺钉。

2、电器线路的装置应注意电压,用户未提出者,一律规定为交流380伏,并在接线时应注意电动机旋转方向,为保证电器安全必须装接有效地线。