（一） 煤的水分

入料煤炭的外在水分是影响筛分的主要因素,一般外在水分在6%以下,可以很好地进行干式筛分；如外在水分超过6%,筛分困难。冲水的湿式筛分往往取得较好的筛分效率。一般筛选厂都采用干式筛分,选煤产品可应用湿式筛分。在外在水分6%以下,筛孔采用13mm可用一般振动筛进行干式筛分取得较好效果,如筛孔6mm进行干筛,用一般筛子则得不到好的效果。

（二） 煤的粒度组成

如果煤中与筛孔大小相近的某含量较少时,其筛分效率较高；如果该粒度的含量较多,就影响透筛的效率。但往往筛孔是按国家统一规定如50、25、13、6mm等分级的,很少考虑煤本身的筛分特性。这种与筛孔大小相近似的粒度,称为"难筛粒"一般以在筛孔尺寸的±25%之内的煤的产率%计算。

（三） 筛板和筛孔的形状

筛分粒度在25mm以上,一般用冲孔或钻孔筛板,孔眼多数采用圆孔,菱形排列。25mm以下可用编织筛网,编织筛网为方孔。25mm的筛孔,可以用冲孔筛板,或编织筛网,编织筛网应防止筛条滑动,筛孔变形。对于1mm以下筛分（包括脱泥、脱水、脱介）采用条缝筛板0.5mm以下的可以用条缝筛板（用螺杆穿筛条上圆环或焊接的）或尼龙筛网。不论是筛板或筛网,本身须绷紧,并和筛箱紧固,这是十分重要的。既可以延长筛板、筛网、筛箱的寿命,提高筛分效率,而且可以减轻噪音。

对于50mm以上的筛板,经常由钢筋或轻轨制成。尤其是固定筛使用旧钢轨更是合适。棒形筛条都制成楔形的,上宽下窄,便于物料通过。

圆形筛孔,以圆的直径标明筛孔的大小,能保证通过的粒度都小于筛孔的尺寸,其筛下产品基本不含大于筛孔的大小,但天上石麟形的对角线是边长的1.414倍,有的资料认为通过方孔的zui大颗粒,相当于通过圆孔的zui大粒度的1.23倍。矩形筛孔以矩形的短边作为筛孔的名义尺寸,在这种情况下,超过筛孔尺寸的粒度,特别是扁平颗粒将顺着筛眼长边透筛。还有一些不规则形状的筛孔,如一些编织筛网。概率筛的筛孔常大于分离粒度而用筛孔的投影进行计算。无论如何,筛分产品的粒度是衡量粒度标准。

（四） 筛面的长度和宽度

筛面的宽度决定筛分机的处理能力,若筛面宽物料的通过能力大；筛面的长度决定筛分机的筛分效率,筛面越长物料经过筛分的时间越长,筛分越*,但是,过长的筛面对提高筛分效率并不显著,而仅仅多余地加长了筛分机的尺寸。

我国现有筛分机其筛面长度,粗粒级的筛分3.5~4m,中细粒级的筛分5.5~5.6m,脱水、脱介6.5m。

（五） 筛面的倾角

筛面倾角的大小,影响筛上物料的移动速度。倾角大,物料的移动快,处理能力高。筛面的倾角和筛子的结构形式与筛分产品的质量要求有关。一般筛孔在50mm以上,作预先筛分时,都采用圆运动筛分机,如惯性振动筛和自定中心振动筛,其倾角为15°~20°。而直线运动的筛分机,一般作水平安装,其倾角为零度,物料在筛面上运动,依靠筛面对物料的抛射力,这种筛分机一般用于煤的脱水、脱泥和脱介。

（六） 振幅和频率

振幅是指筛箱行程的一半,频率是指筛箱分种往复振动的次数。筛箱除筛面倾角外必须具备足够大的速度才能使筛面上的物料前进。经试验研究得出煤用振动筛筛箱的加速度不超过70~80m/s2,振幅大致为2~5mm,转速为800~1500r/min。

为了测量直线运动筛分机的振幅,一般直线振动筛筛帮上都画着测量振幅的三角形,在测量三角形画着一组平行于基线的平行线,上面标有刻度,表示三角形相应截割的宽度。当筛箱振动,人在视觉上的滞留,将看到两个三角形,斜边的交点所指截宽,就是筛分机的行程（两倍的振幅）。

（七） 抛射角

抛射角是筛箱运动方向与筛面所形成的角度。如抛射角较大,有利于物料透筛,但处理量较小。直线运动筛主要靠抛射作用推动物料前进,并使细粒透筛。直线运动筛的抛射角一般在30°~55°之间,我国采用45°,圆运动筛分机,也有抛射作用,但其抛射角不固定,并与筛分机的频率和振幅有关。

（八） 处理量

过大地加大处理量（单位面积或是单位宽度的处理量）,严重的影响筛分效率,使筛上物中含小于筛孔粒级的数量增加