全自动硬胶囊充填机采用新型侧挂式操作平台,新型结构的十工位全封闭间歇转台,上下模板单向运动安全可靠,封闭结构确保产品免受润滑油污染,安全符合GMP规范要求.具有稳定,准确,可靠等特点 专业精工制造胶囊充填机。
全自动胶囊充填机运转时,在*、二工位上胶囊料桶内的胶囊会通过胶囊漏斗逐个的竖直进入送囊板内,先由水平叉推至矫正块外端,再由垂直又及真空吸力顺入模孔中,在真空吸力的作用下并将帽、体分离；第三工位在轨道的作用下,下模块下降并向外运动；第四工位微丸充填,料斗中的微丸通过上、下开关板的开启与闭合动作,将微丸送入下模块里的胶囊体中；第五工位为过渡工位；第六工位用吹气管路将帽体未能分离的残次胶囊剔除,并吹进废囊斗收集处理；第七工位下模块在轨道的作用下向内运动并同时上升；第八工位锁合推杆在凸轮的作用下上升,使已充填的胶囊锁合；第九工位出料推杆在凸轮的作用下上升将锁好的胶囊推出收集；第十工位吸尘器清理模孔后再次进入下一个循环。
全自动胶囊充填机具有变频无级调速、更换装量时只需要更换计量盘即可,通过更换相应的模具可充填0#～4#}硬胶囊等。
全自动胶囊充填机在使用前应进行一次空运转试车,在试机前应先检查塑料卧式混色机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
全自动胶囊充填机的日常维护工作：
1、机器正常工作时间较长时,要定期对与药物直接接触的,当更换药品批次或停用时间较长时,也要进行清理。
2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损。
3、主传动减速器每月要检查1次油量,不足时要及时加油,每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油,根据经验一般采用90#机油。
4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的,负载正常时离合器不应打滑,但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象,当正常使用出现打滑现象时,可以将离合器的圆螺母拧紧些,以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。
5、真空系统的真空分离器在硬胶囊的充填中主要起到将胶囊吸入上下模块中并将帽、体分离的作用,如果胶囊不能帽、体分离,后续的充填将无法进行。机器的转盘每运转1个工位,机器主轴旋转1周,真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。
6、传动链条应每周检查1次,并添加适量的润滑脂,有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时,应移动张紧轮调整,但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮,以免打乱整个机构的运动顺序,防止发生机构运动干涉。
