原理:将电池放在连个挤压板之间,电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上,达到一定的压力后回位,或者根据要求压到电池有一定形变后,持压一段时间后再进一步挤压等。
一、概 论
1.01.用途:
本试验机模拟各类动力锂电池级在使用过程中,电池遭受挤压的情形,人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。
1.02.原理:
将电池放在连个挤压板之间,电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上,达到一定的压力后回位,或者根据要求压到电池有一定形变后,持压一段时间后再进一步挤压等。
二、挤压试验方法:
A:单体蓄电池试验:
A1、挤 压 方 向 : 垂直于蓄电池极板方向施压。
A2、挤 压 面 积 : 不小于20cm²
A3、挤 压 程 度 : 直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为OV)为止。
B:蓄电池模块试验:(要求每个模块由5只或以上单体蓄电池串联组成)
B1、挤压板形式见图1:一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75 mm,挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。
B2、挤压方向 : 垂直于蓄电池单体排列方向施压。
B3、挤压程度 : 挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。
三、依据标准:QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》;
QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》;
四、主要技术参数:
4.01. 型 号 :BE-AP-6045;
4.02. zui大压力 :1000N~500KN(50吨以内可调);
4.03. 力值误差 :±1%;
4.04. 单位转换 :Kg/N/Lb;
4.05. 驱动放式 :液压伺服电机;
4.06. 测试速度 :10~80MM/MIN(可调);
4.07. 耐压时间 : 任意设定
4.08. 测试空间 :600W X600D X600H (MM);
4.09. 可视窗口 :双层300 X 300MM防爆玻璃并贴有防爆膜;
4.10. 外型尺寸约 :3800W X 1600D X 1800H(MM);
4.11. 机台重量 :约2吨;
4.12. 使用电源 :1∮ 3W 220V 50HZ 5KW;