节能型回转窑滚筒烘干设备是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿物料由加料机送入圆筒内,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热,传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力大。
节能型回转窑滚筒烘干设备是一种处理物料量大、能连续干燥的干燥机。它主要由热源、加料装置、转筒、传动装置、出料部分及尾气除尘装置等组成。该机生产能力大,需要大批量连续干燥的物料,且对物料特性的适应性也比较强,操作稳定、简单,干燥后的产品也比较均匀。
1、干燥系统中采用了科学的单引风系统和无尘化系统设计。
2、除尘器里的滤袋采用PTFE覆膜材料制作而成。
3、脉冲电磁阀和除尘器上的喷吹管的连接采用了全新的连接方式。
4、采用简易、稳定、节能的冷却系统。
5、物料的进出口采用远程监控设计。
6、所有工作点采用静密封,保证车间无粉尘飞扬现象。
节能型回转窑滚筒烘干设备主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿物料由加料机送入圆筒内,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热,传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力大。
一、工作原理
湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传至推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
二、适应物料
◎化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。 ◎对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。 ◎要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。
三、性能特点
◎转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。 ◎流体通过筒体阻力小,功能消耗低。 ◎对物料特性的适应性比较强。 ◎操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
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技术参数
形式 |
直接加热顺流式 |
直接加热顺流式 |
直接加热逆流式 |
直接加热逆流式 |
复合加热 |
复合加热 |
物料种类 |
矿石 |
HP发泡剂 |
高炉矿渣 |
硫铵 |
磷肥 |
煤 |
处理量(kg/h) |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
初含水量(%) |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
终含水量(%) |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
平均粒径(mm) |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
物料堆积重度(kg/M2) |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
热风量 kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
入口气体温度(℃) |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
物料出口温度(℃) |
150 |
42 |
100 |
70 |
75 |
150 |
加热方式 |
煤气Gas |
蒸汽或电加热 |
重油 |
燃煤热风炉 |
重油 |
重油 |
装料系数(%) |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
|
转速(rpm) |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
倾斜度(M/M) |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
抄板数目 |
12 |
24 |
12 |
22 |
内筒外面8外筒内面16 |
6 12 |
干燥器直径(M) |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
外筒2内筒0.84 |
外筒2.4内筒0.95 |
干燥器长度(M) |
20 |
12 |
17 |
15 |
16 |
2.0 |
驱动功率(KW) |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 |
|