传统烘干母液主要用喷雾干燥机,在我司反复试验下这种传统工艺存在着很多缺陷,本公司以环保为理念研发

一、母液烘干流程概述

（1）液体蒸发

发室使气液两相*分离。

分离的液体（含税率为70%）由单轴圆盘进行二次烘干。圆盘式干燥机作为新型研制烘干母液的干燥设备

常高。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这

物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机,并进入冷凝器能把气体

的过程,所以冷凝器温度都是比较高的。冷凝器随之流下的废水流入缓冲罐内集中收集交由污水处理厂处

燥机上的小推进器推动物料向的方向流动并起到搅拌作用。圆盘干燥机利用每个圆盘的双面传热,可

,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响物料的流向,圆盘干燥机的圆盘边缘

容纳物料和物料蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大

设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型简

边缘的推进/搅拌器的作用,物料被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。

圆盘干燥机烘干之后的出料水份为35%~40%,再入冷却机中,我司配有如下两款冷却机（二选一）：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,冷媒经空心轴流经菜叶,同时冷媒流入壳体夹套。冷媒通过旋转接头,

大大増加设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机,粉尘由旋风分离器收回。

冷却式螺旋输送机利用双层U型槽体,循环水的作用,迫使物料在运行过程中进行物理降温,

物料运行速体外面有外冷却水夹套,转轴两端为空管,螺旋板的空腔与转轴两端的空管连通,

螺旋板空腔后,由出端空管流出,形成内冷却水道,物料在输送过程中冷却较均匀,冷却效

果好。