桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。下面我们就来了解下桨叶干燥机常见的故障及其解决方法。

一、产量偏低
产生的原因是：蒸汽压力低或含水, 搅拌及混合效果差,物料运行速度偏低,机内料位不合适,桨叶或中空轴内有积水,给料含水率过高 ,加热面粘壁或结垢,湿气排出不畅,有冷凝水回流到干燥器内,桨叶或夹套漏气漏水。
建议处理方法：
调整蒸汽压力,排出冷凝水, 提高主轴转数 ,提高主轴转数或加大设备倾角,调整给料量或排料口高度 ,检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力,调整给料含水率或加返料,调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢,检查排风管路及排风机状态,加大排风量,提高排风温度或加大进风量,检修、补焊或封堵裂口。

二、排料含水率偏高
产生原因是：物料停留时间短,给料量过大或过湿。
建议处理方法：
降低主轴转数或减小设备倾角,调整给料量或给料湿度。

三、旋转接头漏气
产生原因：密封垫或动密封损坏。
建议处理方法：
检查并更换密封垫或动密封。
四、冷凝水排不干净
产生原因是：蒸汽与疏水压力不匹配,疏水阀选型不对,疏水阀损坏。
建议处理方法：
调整蒸汽压力或疏水阀疏水压力,重新选择疏水阀,更换疏水阀。