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耙式干燥机与盘式干燥机,如何选择?

阅读:178        发布时间:2024/9/2
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耙式干燥机与盘式干燥机都是真空干燥设备,主要用于对不同物料进行干燥处理。它们在加热方式、物料适用性以及结构特点等方面有所区别,具体分析如下:
1、加热方式
- 耙式:耙式干燥机采用间接加热方式,物料和加热介质不直接接触。

耙式干燥机


- 盘式:盘式干燥机通过连续闭锁器将物料均匀加热。


盘式干燥机

2、物料适用性
- 耙式:耙式适用于干燥不耐高温和容易氧化的少量膏状物质。
- 盘式:盘式针对低温热敏物料,如酶、药品等。
3、结构特点
- 耙式:耙式具备结构简单、占地面积小、适用范围广等特点。
- 盘式:盘式发展至今已有几十年历史,设备型式和规格已系列化、工业化和大型化。
4、使用范围
- 耙式:耙式特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料,或干燥时易板结的物料。
- 盘式:盘式广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,具有热效率高、能耗省、干燥均匀等优点。
5、操作维护
- 耙式:耙式设备故障率低、操作简单,且容易实现进出料全自动控制。
- 盘式:盘式由于设备已系列化,操作方便,并具有生产连续性。
6、性能优劣
- 耙式:耙式生产能力较低,设备结构较复杂,搅拌器叶片易损坏。
- 盘式:盘式与传统干燥设备相比,具有更高的热效率和更好的干燥均匀性。
7、安全维护
- 耙式:耙式需注意搅拌器的自动转向装置,以及定期检查和保养减速箱及机械密封等部件。
- 盘式:盘式需保证各层加热盘温度分布的控制,以及末期冷却降温等操作。
8、在选择时,应考虑以下几点:
- 确定干燥物料的性质和要求,选择适合的干燥设备类型。
- 考虑生产能力需求和工艺条件,确保设备的产量和操作稳定性。
- 关注设备材质和设计压力,以适应不同的工作环境和物料特性。
- 评估设备的能效比和能源消耗,优化运行成本。
- 重视设备操作和维护的便捷性,降低长期使用中的维护费用。
耙式干燥机和盘式干燥机各有其特殊的优势和适用领域。耙式干燥机更适合于处理不耐高温和易氧化的膏状物料,而盘式干燥机则更广泛地应用于各种工业领域中对热敏感物料的干燥。在选择时,应根据实际的物料特性和生产需求来做出决定。

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