在颚式破碎机的结构中,动静额板磨损的情况经常发生,尤其是下1/3磨损的情况更为突出。动静额板磨损可以造成破碎机不能正常运行,失去破碎能力。破碎机在工作过程中都会有磨损,这种磨损是可减少而不可避免的,磨损会让机械寿命缩短,所以尽量减少。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗,一是需要坚持科学地选择机型；二是合理使用和选材。一旦选型不当,严重者将造成工厂长期的生产被动,轻者也将造成经常性的多消耗。作出zui后选型结论。

破碎方式有混合破碎和预筛分破碎,混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等；将原料在破碎之前进行筛分,只对筛上物进行破碎,往往可以取得良好的效果。例如当今水泥都采用带预分解的新型干法生产,这种生产方法在原料配用上提高了硅酸率,经常需要掺用硅质原料。

颚式破碎机的出料口（排矿口）是可以根据用户需要进行调节,来获得合格的产品物料大小。上海沪粤明科学仪器有限公司现在就这个问题,跟大家做简单的描述,希望能够给您带来帮助。

首先我们要清楚,颚式破碎机推力板,又称肘板,除了传递动力使动颚板做前后摆动外,同时还具有安全保险作用,改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。

当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体,在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度；也可铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接起来,组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备超负荷,巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断,机器停止工作,起到保险作用。

这些知识可能在设备使用说明书中讲的没有那么详细,所以用户在购买设备,安装调试的时候一定要跟破碎机专家多学习,掌握好颚式破碎机的保险和出料调节,才能更好的稳定生产。

随着齿板的不断磨损,排矿口逐渐变大,产品不断变粗,为了获得合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种：

1、垫片调节,即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

2、楔块调节,是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节,适宜小型破碎机采用。