压片机操作技巧及注意事项

操作技巧

1压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,延长机器使用寿命。

2每班前和每次调班后都须空机试压,无问题后再开电动压片,这样可延长模具的使用寿命。
3片型（模具）的选择：压片机模具的上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。正确地选择片型是压片冲模成功的*步。例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。

4更换模具时,如果中模不下去,可用与上模同等大小的棒棍轻轻将中模敲打下去。

5在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等）,及时调整。

6若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒,可以选择较高速度。
7模具保存方法：清洁干净后,涂上一层食品级润滑油（机油,食用油都可以）,放入专门的保护盒内或冲模储存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。
8压片室操作或不操作时,用有机玻璃封闭,防止污染。

9每天使用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。

注意事项

1初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书,然后再使用。
2操作时不得将手或其它工具接触压片室。

3物料中不得含有金属或固体物质,以免损坏模具。

4更换模具时,应关闭电源。

5当机器声音不正常时,应关闭电源再进行检查。

6机器长时间不操作时,应将模具卸下来,进行单独保存。

7压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况（粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）,都直接影响药片量。并往往由于配料制粒不当而不能成片,甚至损坏机器。因此,本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从配料等方面找出原因、加以解决。切不可一味调整加大压力,以至损坏机器。此外,有些药料压出的药片硬度虽然不大,但具有一定的韧性,其搞摔搞城性并不差（通常以从1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,因此应以满足运输保管的要求为度不要单从硬度着眼,以免压片压力过大,损坏机器。