高效沸腾干燥制粒机返回列表页

高效沸腾干燥制粒机通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布,设备操作安全；设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害；设备*,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范

1设备概述
是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床[1]主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

工作原理
是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。

应用范围
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

设备分类
根据外型分为卧式和立式两大类,卧式又称箱式沸腾干燥机,立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。

工作原理
洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态,由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。从床体一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出,本设备一般进行负压操作。

产品特点

可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求。

应用范围
医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01～6mm,zui佳粒径为0．5～3mm。

高效沸腾干燥机工作原理
空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥

产品特点
流化床为圆形结构避免死角。
料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
采用翻顷卸粒,方便迅速*,亦可按要求设计自动进出料系统。
密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。
干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。

应用范围
机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。