冷水机组高压故障的原因与解决办法

冷水机组高压故障是指压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.8MPa,保护值设定建议不要超过2.0MPa。因为长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,造成压缩机损坏。

冷水机组产生高压故障的主要原因是什么？

1、制冷剂充注过多。

这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。

解决方法

：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。

2、冷却水温偏高,冷凝效果不良。

冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。

解决方法：

造成水温高的原因可能是冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高；外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。

3、冷却水流量不足,达不到额定水流量

。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比）,温差变大。

解决方法

：管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；或者水泵选用较小,与系统不配套。

4、冷凝器结垢或堵塞。

冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。

解决方法：

应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。

5、电气故障引起的误报。

由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。

解决方法：

这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。

6、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。

制冷系统有空气,很多时候空气很多时会在高压表指针抖动的很厉害。

解决方法

：这种情况一般发生在维修后,抽真空不*。可以停机后在冷凝器高点排空或重新抽真空加冷媒。