一、WLS型无轴螺旋输送机概述：

WLS型无轴螺旋输送机构造简单,输送槽中无轴承,物料输送流畅无堵塞。全封闭设计,无二次污染。无轴螺旋体采用特殊成型工艺制造,刚性高。无轴螺旋体单段长度约2m,整根螺旋焊接接头少。U型衬板采用优质工程塑料成型,耐磨性好。低速运行,能耗低,磨损小。

主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾）,具有*优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。

二、WLS型无轴螺旋输送机工作原理：

在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。

三、WLS型无轴螺旋输送机特点：

1.抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的*性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。

2.环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

3.扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。

4.输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

5.输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。

四、WLS型无轴螺旋输送机结构：

主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

五、WLS型无轴螺旋输送技术参数：

六、WLS型无轴螺旋输送安装、调试及运行

1、设备安装要求

a、进、出料口现场安装,应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。

b、装好以后,应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后,检查装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。

c、运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。

2、使用要求

a、此设备应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋输送机给料。

b、初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台螺旋输送机损坏。

c、为了保证螺旋输送机无负荷起动的要求,在停车前应停止加料,等机壳内物料*输送完毕后方可停止运转。

d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

e、在使用中经常检测设备各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。

f、机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。