铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品,采用了内加热形式,是目前国内外zui小价格较低的机型。是专科医院、私立医院、医院制剂室和小型保健品厂用的产品。 铝塑包装机技术参数：
电压： 220V/380V
功率： 1480w
冲裁： 2板/次
效率： 28板/分
体积： 1400x700x900mm
重量： 500kg 铝塑包装机详细介绍：
一、概述
DPT-130D型自动铝塑包装机系列,参照*进技术改进完善,*可替代进口设备。
实行铝塑复合密封包装,具有延长保持期,美化商品之优点,并可降低包装成本。由于该机占地少、投资低、多功能使用、效率高、无污染、低噪音,是一种实施净化车间和医院试剂室理想的包装设备。
二、产品使用范围
本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
三、安装及注意事项
1、不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。
2、专职人员培训操作、维护。
3、应按接地标牌位置接入地线。
4、机器应保持整洁。
5、机器生产前各部位必须加油（参操作条文）。
6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
7、提议本机采用无油空压机。
8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
四、操作前工序：
1、按安全用电规定,接通照明线电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。
2、通水：按机身座标牌显字,冷却水进,出是否漏滴现象,通水以进、出水流畅为准。
3、气泵：将空气机输气管接入气道,同时开空压机,气压达0.2~0.4 MAP以上时才可使用。
4、加油：加油加入箱体内和变速箱内。注：加油为箱体中2/3油量。
5、PVC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。
五、操作程序
1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到"ON"位置,工作台*,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C 和100C ,第二温控仪热封,温度预置120C -140C 上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,zui调整螺册压力。
7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。
8、在日常操作知识,对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆座的滚轮滚针咬死现象,排除方法。 |
