低温液体速冻冷冻机

低温液体速冻冷冻机将低温槽的液体温度降至-35℃至-125℃（温度可根据不同食品调整设计温度）,然后把包装好新鲜的食品（鱼类、肉类等）迅速浸入低温液体槽里,使其在2～15分钟内冻结,躲过食品内部的冰晶形成期,保持细胞膜不会被破坏,解冻后营养物质不流失,保持食品原有的风味、口感和营养价值甚至在口感上比新鲜食品更胜*,与传统的速冻方法相比有如下优点：1、速冻时间短,单位时间产量大,效率高,比较适合连续性食品加工,2、保鲜时间长,食品质量好,干耗少,并能很好的保持食品的新鲜度；3、相同产量的能耗低,冷量损失小,运行成本低；4、投资少,比传统的冷库速冻节约40%以上；5、在较低的温度下速冻,细菌一般被杀死或停止繁殖,比较安全卫生。食品速冻机低温速冻机处理量大,按实际处理量可分200~8000公斤/小时,效率高,大大节约能耗 。低温速冻机降温效率高、按处理量匹配的机型可直接将25℃的液体降到-85℃ 。低温速冻机多级制冷,按实际进口温度,自动运转制冷级数,节能 。低温速冻机采用西门子PLC二级回路控制,把控制回路跟主控回路分割,运行更加可靠,维护、检修简单方便

1、低温速冻机性能稳定：采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的制冷回路,即蒸发器、冷凝器也*独立；所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰,加上该品牌机全部采用原装*制作,单机故障率极低,综合以上原因,可以保证该系列机有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下之*,而无需再购其它备用机。

2、低温速冻机省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用,开、关机时对电网的干扰极小,随着负荷的变化,机组便自动确定开机的数量,保证开启的压缩机处于*工作状态,从而有效节约电能。

3、低温速冻机使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理,并且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大部分油始终停留在压缩机内,保证压缩机的良好润滑。每台机组都经过国家认可的测试台严格测试方可出厂。

5、低温速冻机兼容性好,该系统可联控现场水泵,电磁阀,电动阀,温度,压力等传感元件,使自动化程序达到*,生产时真正做到无人监管操作！