厂家直供无尘旋转式三七粉末压片机

旭朗小型旋转式压片机有XYP-5、XYP-7、XYP-9三种规格,分别有5、7、9副冲模,是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用与制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。

旋转式压片机

安装调整和使用

1、冲模的安装与调整：

1.1、冲模安装前准备工作：拆下料斗、加料器。打开右门,转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需要安装冲模。旋转压力调节手轮,将压力调到z小,拆下下冲装卸轨。

1.2、中模的安装：将转台上中模紧固螺钉旋出转台外围1毫米左右,注意与吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧,放置时要平稳,将打棒穿入上冲孔,然后轻轻打入。中模进入模孔后,其平面不高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧。

1.3、上冲的安装：首先将嵌舌拆下,然后将上冲杆插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下滑动的灵活性,无卡阻现象为合格。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部装毕,将嵌舌装上。

1.4、下冲的安装按上冲安装的方法安装,装毕将下冲卸轨装上。

1.5、试运行：全套模具装毕,转动手轮,使转台旋转2周,观察上下冲杆进入中模孔及在轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到z高点（即出片处）,应高出转台工作面0.1~0.3毫米。关闭所有门开动电动机,空转2分钟,待运转平稳后方可使用。

2、加料器的安装与调整：将加料器装在加料器支撑架上,然后将滚花螺钉拧上,再调整调节螺钉,使加料器底面与转台工作面之间间隙为0.05~0.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调整刮粉板高低,使底平面与转台工作面平齐,将螺钉拧紧。

3、充填量的调节：充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时,充填量减少,反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒,同时调节压力使片子有足够的硬度,以便称量。

4、片剂厚度（压力）调节：片剂厚度（压力）调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时,片剂厚度降低（压力）,反之片剂厚度增加（压力减小）。当充填量调定后,检查片剂的厚度以及硬度,再作适当的微调,直至合格。

5、输粉量的调整：当充填量调妥后,调整颗粒的流量。首先松开斗架侧面的螺钉,再旋转斗架上调整螺钉,调节料斗口与转台工作面的距离,其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格,调整后将螺钉旋紧。

6、速度的选择：调节速度方法比较简单,只要旋转调节旋钮,顺时针为转速增加,反之速度减低。关键是速度的选择,对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接的影响。由于颗粒性质、粘度、含水量、颗粒 的粒径分布以及片径大小,压力不同,故不能作统一的规定,只能根据实际情况和技术人员经验来确定。但一般情况,若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差物料,宜采用低速压片,z高速度一般不超过25转/分。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成型的颗粒,可以选择较高速度,z佳的压片速度可通过试压、调整得到。建议持续压片时的转速不超过z高额定转速的80

旋转式压片机参数

机器的润滑

1、本机的一般机件润滑,在装置的外表有油嘴,可按油杯的类别分别注入润滑脂和机械油,每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油,一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右,更换新油。

3、上轨道盘的润滑,每次使用前,用刷子刷点机械油润滑。

4、冲杆和轨道用N32机械油润滑,不宜过多,以防止油污渗入颗粒中而引起污染。

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