全自动铝塑包装机

全自动铝塑包装机采用国内新型的大功率传动机构,由排链带动主传动轴,免除了其它齿轮传动的误差和噪音。整机采用分段组合：PVC成形、加料、热封为一段,热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。

工作流程

1、成型（上下加热）

2、热封（上加热）

3、打码

4、压痕（可微量加热）

5、切刀

6、成型输出成品

样品图

配置清单

动件

电器元件

全自动铝塑包装机操作须知

在操作前,应仔细阅读设备使用说明书,了解设备的性能、结构、操作方法和注意事项。

检查设备是否完好,各部件是否正常,电源线是否连接牢固。

根据被包装物品的形状和尺寸,选择合适的模具。将模具安装到设备上,并调整好位置。

打开设备的电源开关,设定好包装参数（如包装速度、封口温度等）,然后按下启动按钮,设备开始工作。

在设备运行过程中,应随时观察设备的工作状态,如有异常情况应立即停机处理。

当设备完成一次包装任务后,应及时清理设备内的残留物,保持设备的清洁。

在设备长时间不使用时,应关闭电源开关,拔掉电源插头,并将设备存放在干燥、阴凉的地方。

维护须知

定期检查设备的各部件,如链条、轴承、齿轮等,发现磨损或损坏应及时更换。

对设备的电气部分进行检查,如电线、插座、开关等,确保其完好无损。

对设备的加热部件进行检查,如加热板、热电偶等,确保其正常工作。

对设备的传动部件进行检查,如链条、齿轮等,确保其顺畅无阻。

对设备的控制系统进行检查,如触摸屏、PLC等,确保其正常运行。

对设备的气动部件进行检查,如气缸、气阀等,确保其正常工作。

对设备的液压部件进行检查,如油缸、油泵等,确保其正常工作。

对设备的润滑系统进行检查,如润滑油、脂等,确保其充足且质量良好。

对设备的安全防护装置进行检查,如防护罩、安全门等,确保其完好可靠。

对设备进行定期保养,如清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。

注意事项

在操作时,应遵循设备使用说明书的要求,严禁违规操作。

在维护设备时,应先断开电源,确保设备处于停机状态。同时,应佩戴好防护用品,如手套、口罩等,以防意外伤害。

在更换设备的易损件时,应选择质量可靠的产品,以确保设备的正常运行。

在设备出现故障时,应及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理,切勿自行拆解修理。

在设备运行过程中,应注意观察设备的运行状态,如有异常情况应立即停机处理。