详细介绍
小型铝塑泡罩包装机,DPT130D/250D铝塑泡罩包装机性能及特点：
1、 连续工作及非连续工作均不丢泡。
2、 内加热接触式加热成型,泡罩挺,壁厚均匀。
3、 工作过程中不用压缩空气。
4、 变频调速,操作更加方便,工作平稳,噪音低,效率高。
5、 整机全封闭结构符合GMP标准要求。
6、 整机布局更加合理,工作负荷分布更加合理。
7、 主要材料及药直接接触不为均采用抗腐蚀性强的材料制成。
8、 成型,充填,热封,打字,打断裂线,冲切等均匀自动连续作业。
DPT130D/250D铝塑泡罩包装机使用范围：
各种不同规格素片,糖衣片,胶囊,胶丸及异形片等粒状药品。
DPT130D/250D技术参数：
参数 型号 |
DPT130D250D型泡罩包装机 |
包装材料 |
铝箔：130型130*0.02mm 250型250*0.02mm PVC：130型130*0.25mm 250型250*0.25mm |
冲切频率 |
35-50次/分 |
包装效率 |
130型 40-200板/分 250型 80-400板/分 |
zui大成型深度 |
15mm |
总功率 |
0.3KW |
电源 |
380V/50Hz 220V/50Hz |
外形尺寸 |
1900*850*1400 |
整机重量 |
130型650Kg 250型800Kg |
小型铝塑泡罩包装机的使用过程。
一、准备工作
使用前,需要进行一系列的准备工作,以确保包装过程的顺利进行。首先,操作人员需要对机器进行彻底检查,包括电源线是否完好、各部件是否紧固、传动系统是否正常等。接着,根据产品的特点选择合适的铝塑复合材料,并准备好待包装的产品。此外,还需要调整机器的温度控制系统,确保加热板的温度适合所用材料的热封要求。
二、开机预热
打开电源开关,让机器进入预热状态。预热时间通常需要几分钟,这期间操作人员可以继续检查其他辅助设备,如输送带、冷却风扇等是否正常工作。预热至设定温度后,机器即可进入待机状态。
三、材料装载
将预先准备好的铝塑复合材料卷材放置在机器的材料轴上,并将材料头拉过导向辊、张紧装置,最终固定在收料轴上。在这个过程中,要确保材料平整无皱褶,张力适中,以避免在包装过程中出现材料断裂或移位的情况。
四、参数设置
在控制面板上设置包装参数,包括成型深度、热封时间、冷却时间等。这些参数需要根据产品的大小、形状以及所用材料的特性进行调整。对于初次使用的机器,可能需要通过多次试验来找到最佳的参数设置。
五、试运行
在参数设置完成后,可以进行试运行。放入少量产品,观察机器的运行情况,检查包装效果是否满足要求。如果发现问题,如包装不牢、材料破损等,需要及时调整参数或检查机器状态,直至达到满意的包装效果。
六、正式包装
试运行无误后,即可开始正式包装。将待包装的产品按顺序放置在输送带上,机器会自动完成产品的输送、定位、成型、热封、冲切等一系列动作。在整个过程中,操作人员需要监控机器的运行状态,及时补充产品和材料,确保连续生产。
七、质量检查
在包装过程中,需要定期对包装好的产品进行质量检查。检查内容包括包装的完整性、密封性、外观等。对于不合格的产品,要及时挑出并分析原因,调整机器参数或操作方法,以防止批量不合格产品的产生。
八、关机清理
包装任务完成后,关闭机器电源,对机器进行清理和维护。清理工作包括清除机器表面的灰尘、残留物,检查并清理加热板上的残留物,以防止影响下一次使用时的热封效果。同时,要对机器的运动部件进行润滑,以保持其良好的工作状态。
九、安全注意事项
在使用小型铝塑泡罩包装机的过程中,操作人员必须遵守安全操作规程。不要在机器运行时将手或其他物体伸入机器内部,以防发生意外伤害。在机器出现异常情况时,应立即停机检查,切勿盲目操作。此外,操作人员应穿戴适当的劳动保护用品,如手套、口罩等,以保护自己的安全。
