1、JP-800C自动供瓶机:

本机由理瓶盘、输瓶轨道组成,将瓶子自动排列,双轨送入主机,在流水线中起储存、缓冲、转向作用。

适用瓶子：圆瓶（能稳妥站立）

转盘直径:φ900

输瓶能力:满足主机生产需要

电源:220V   50HZ

功率:0.12KW

外形尺寸:950×1400×950

2、XS-GX2超声波洗瓶机:

生产能力：80--120瓶/分钟

工作原理：机适用于玻璃瓶的清洗,可方便的与后道设备实现连接,达到洗瓶到灌装的自动化,待清洗的瓶子通过拨瓶转盘进入作间歇运动的滚桶,先由超声波进行空化粗洗,再经自来水,离子水或蒸馏水及净化压缩空气的交替冲洗,完成对玻璃瓶的清洗。自动进入下道工序超声波浸入式清洗----次冲淋-----第二次冲淋—无油压缩空气吹冲（所有洗瓶方式为内冲外淋,汽源由需方自备）

功率:1.5KW

电源:380V

耗水量:0.6~1t/h

耗气量:15m3/h,0.3~0.4kg/cm2

外形尺寸:1380×900×1350

3、MSH高温灭菌隧道烘箱:

生产能力：满足单线生产需要

电源:380V   50HZ三相四线制

输送网带前进速度：0~180mm/分

有效工作网带宽度：600mm（适瓶子规格及产量而定）

网带传动电动机功率：1.1KW

加热功率：60KW

温度调节范围：0--350℃

进瓶升温区温度：0~150℃

高温区温度：250~350℃

有效灭菌时间：在高温区停留5分钟以上

出瓶口温度：约40℃

冷却方式：100级垂直层流冷却

排风量：8000~10000m3/h

风压：400~500Pa（排风机需方自备）

外形尺寸：5000×1400×1900

4、JP-800C自动供瓶机:

本机由理瓶盘、输瓶轨道组成,将瓶子自动排列,双轨送入主机,在流水线中起储存、缓冲、转向作用。
适用瓶子：圆瓶（能稳妥站立）

转盘直径:φ900

输瓶能力:满足主机生产需要

电源:220V   50HZ

功率:0.12KW

外形尺寸:950×1400×950

5、XS-YGS10高速灌装加塞机(百级层流防护罩选购):

本机集液体灌装与上塞两大功能于一体,能自动完成灌装、理塞、上塞、（压塞）、出瓶等工序。整机运行流畅,性能稳定,计量精度高,*符合GMP要求。

生产能力：80-100瓶/分钟

灌装头数：10头

装量范围：50-250ml

装量精度:±1%

上塞头数：2头

上塞率：≥98%（视塞子特性适当调整）

速度控制：变频调速

电源:380V  50Hz

功率:1.8kw

外形尺寸:3600×1270×1550

6、XS-XZ2高速轧盖机:

生产能力：80-100瓶/分钟（视包装物及药液特性适当调整）

轧盖头数：2头

上盖率：≥98%

轧盖率：≥98%

电源:380V  50Hz

功率:1.5kw

外形尺寸:3000×1270×1700

7、SC-103A贴标机技术参数：

型号	SC-103A
电源电压	220V
电源频率	50HZ
功率	300W
贴标速度	80-200(视被贴物体和标签长度而定)瓶/分
瓶子直径	￠20-100 mm
瓶子高度	35-200mm
标签高度	15-90 mm
标签长度	23-300 mm
标签卷外径	￠300 mm
标签卷内径	￠75 mm
贴标精度	±1mm
输送方向	左→右或右→左
外形尺寸	L2000×W700×H1400 mm
重量	200 kg