小型经济型胶囊填充机适应范围：

JN-1经济型胶囊充填机全套价格不足万元,适合充填价格低廉的分装空心胶囊,充填不同型号胶囊时只需更换相应胶囊灌装板即可,几百元即可搞定;而且操作方便,十分钟可*学会操作,20分钟可以完成排列板的更换;

小型胶囊填充机主要特点：

1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢,符合GMP标准;

2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易,故障率极低。

3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#胶囊进行各种药粉及颗粒的充填;

4、操作方便,十分钟可*学会操作;更换型号方便,20分钟可以完成模板的更换;

5、胶囊填充率达100%,胶囊合格率可达99.8%以上,且对胶囊的要求不高。

经济型胶囊充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点,是药厂、保健品厂、医院制剂室等的胶囊灌装(填充)机。本产品由各一台帽、体端胶囊排列机、一台锁合机和胶囊灌装板组成,胶囊灌装板由帽板、体板和中间板组成。帽、体端胶囊排列机分别负责将胶囊的帽、体进行排列,胶囊灌装板负责将排列好的帽、体端胶囊装模、将药物灌装入体端胶囊灌装板(体板)的体端胶囊中,并通过中间板使帽、体端胶囊灌装板中的帽、体端胶囊吻合;胶囊锁口机负责将吻合的胶囊灌装板中的胶囊按规定长度锁合。

小型经济型胶囊填充机技术参数：（以187粒胶囊板为例）

1、型号：JN-187a(冷轧板机身)、JN-187b(不锈钢机身)

2、产量：1万粒/小时

3、电源：380V或220V 50HZ

4、功率：470W

5、合格率：≥99.8%

6、装量精度：W±5%

7、模板精度：R0.05mm

8、锁合限压：800kg

9、外形尺寸：900mm×500mm×950mm

10重量：130kg

小型经济型胶囊填充机工作原理：

(胶囊灌装机)是根据JN-400胶囊填充机原理,经过精心设计集帽排列机、体排列机、锁合机为一体的一款小型化胶囊填充机。具备胶囊的排列、锁合功能,减小了机体和占地面积,具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点;仅需一至二人操作,人员无需专门培训;

胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高;需要更换使用不同型号胶囊时,只需更换相应型号的胶囊灌装板即可;保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、滋补保健品店等单位用于灌装胶囊。

小型胶囊填充机操作步骤:

1、按下"电源开关"中的绿色按钮,电源接通。

2、缓慢调节"振动强弱调节旋钮",顺时针方向旋转,此时与"振动支架"联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。

3、将装粉胶囊壳放入"装粉胶囊壳整理盘"内,每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入"胶囊帽盖整理盘"内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与胶囊号码直径相对应。此时震动工作台板胶囊壳前后稳慢的移动,从而逐粒进入台板孔内。

4、约30秒钟,装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。如遇个别开口朝下时,可用胶囊帽盖向下轻轻压套,即可套出。

5、水平手持装粉胶囊壳接板,在整理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。

6、可预先准备一个底面积为500×500mm,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。

7、用随机配的胶囊帽盖套装板(图中末画出,套装板上有圆孔),放在胶囊帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转胶囊帽盖接板,使胶囊开口朝下,套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上,也有对位孔,很容易套合。

8、将已套合的胶囊板放入"胶囊戴帽成型板"下面的空腔中,用手向下扳动"压杆"并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板,倒出胶囊,灌装完毕。即可循环下一板。

小型胶囊填充机注意事项：

1、本设备系震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。

2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。

3、电器外壳和机身必须接地,以确保安全,工作完毕切断电源。。

4、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便。

小型胶囊填充机常见故障及维修：

1、振动不理想,调节电压。

2、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。

3、胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。

4、胶囊壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。

5、胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

6、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。

7、模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。

本文作者：常宏药机

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