冲模的装卸和压片时的调整

1、冲模的安装

⑴安装上冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底）zui后旋紧下冲固定螺钉。

⑵安装下冲：旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

⑶安装中模：旋松中模固定螺钉,把在模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉（两只）,调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

2、出片的调整

转动手轮使下冲升到zui高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。

3、充填深度的调整（即药片重量的调整）

旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。

4、压力的调整（即药片硬度的调整）

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。

至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整。

5、冲模的拆卸

⑴拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。

⑵拆卸中模：旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺宁,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

⑶拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置,即可用手拔出上冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。

⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置时,其顶端不高于中模台板的底面随可（这一步不要忽略,以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故）。zui后仍将下冲固定螺钉旋上。