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软管包装密封强度检测仪器-规格齐全

软管包装密封强度检测仪器是一种专门用于检测包装、食品罐头、食品包装、软管、车灯、吹塑瓶、真空包装袋和饮料瓶等产品的密封性的设备。这种设备的检测原理主要是通过负压法来实现,可以有效地评估产品的密封性能,从而保证产品质量和安全性。本文将详细介绍软管包装密封强度检测仪器的结构、原理、操作方法、实验结果分析以及其在包装检测领域的应用前景。

软管包装密封强度检测仪器的原理是利用负压法来检测产品的密封性。其工作流程是：首先,将待检测的产品放入设备的密封容器内；然后,关闭密封容器,启动负压泵,向容器内充入一定负压值的气体；最后,观察产品是否出现漏气现象,以判断其密封性能。

软管包装密封强度检测仪器主要由输入输出端口、控制模块、真空发生模块、光源模块等组成。其中,控制模块是设备的核心部分,它可以控制整个设备的运行,包括负压值的设定、实验过程的控制以及实验数据的处理等。真空发生模块则是一个独立的工作模块,它可以通过负压泵产生负压环境,以模拟实际使用过程中的情况。光源模块则可以发出一定强度的光线,以供观察产品是否出现漏气现象。

技术参数

真空度0.01- -90.00KPa（其他压力可定制）

真空精度1级

分段试验1-5段（自由设定）

回差设置0.01-5.00KPa（自由设定）

保压时间0.1-99999.9s（自由设定）

真空室尺寸           Φ270 mm x 210 mm（H）（标配）

Φ360 mm x 585 mm（H）（选配）

Φ460 mm x 330 mm（H）（选配）

(其他尺寸可定制)

数据接口RS232（可连接用户LIMS系统）

主机尺寸325mmX420mmX170mm（长宽高）

主机重量9Kg

环境要求

工作温度10℃-50℃

气源压力0.5MPa～0.7MPa

相对湿度80%,无凝露

软管包装密封强度检测仪器操作方法,主要包括以下步骤：准备阶段：选取待检测的产品,并将其放入设备的密封容器内；启动阶段：关闭密封容器,启动负压泵,向容器内充入一定负压值的气体；观察阶段：观察产品是否出现漏气现象,以判断其密封性能；数据处理阶段：对实验数据进行处理和分析,得出实验结果。

科普小知识：物理机械性能是评估药品包装质量和安全性的重要指标,包括拉伸强度、热合强度、剥离强度等指标。这些指标关系到药品在生产、运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性,需要进行检测和控制。常用的检测方法包括拉伸强度与伸长率测试、热合强度测试、剥离强度测试等,可以反映包装材料的弹性和韧性、牢固程度和密封性能、粘合力大小等。

通过测试拉伸强度与伸长率可以评估包装材料在受到拉伸作用时的性能,对于保证药品在受到冲击或振动时的稳定性具有重要意义；热合强度测试可以评估药品包装在热封时的牢固程度和密封性能,保证药品在储存和运输过程中的安全性和稳定性；剥离强度测试可以评估包装材料之间的粘合牢固程度,避免在储存和运输过程中发生分离；热收缩性测试可以评估药品包装材料在受热后收缩程度的变化情况；穿刺力测试可以评估包装材料对药品的保护能力,避免在运输、储存和使用过程中受到损伤。

软管包装密封强度检测仪器-规格齐全

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