管式离心机主要用于分离各种难于分离的悬浮液,特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。该机广泛适用于制药,石油、化学等行业领域。

下面小编简单向大家介绍一下 管式离心机在运转时会遇到什么问题？如下所示：

1、污泥还不能太早絮凝的。在管式离心机的进料口地方,污泥与絮凝剂一同都进入到转鼓腔当中,一瞬间,絮凝会通过离心力作用,让泥水快腔以前的絮凝,这都是会形成非常大的絮团。它进入到离心机当中,是会被打碎的,让泥水不容易分离,还有很差的分离效果。

2、排泥与排水不畅通,便能形成别离出的泥与水,而转鼓与罩壳间也会勾结。所以高速旋转的转鼓,设备别离出泥与水就以高流速的从排泥口与排水口向外来喷发的。

3、进泥泵与加药泵的流量选择是一定要合理的,也为保证变频器在一个合理的频率范围内来作业的。毕竟管式离心机的进泥泵、加药泵在选变频器来调理流量。在低频率条件下,变频器长期接连运转,由于转速太低、扭矩太大,造成电机的电流太高,会出现一些问题,对电机是很不利的。

4、污泥之中有比水密度小的有机颗粒的时候,高速旋转的管式离心机产生离心力是很小的,这些有机颗粒是不能沉积到转鼓壁上的,只可以悬浮在水肿。伴随着水排出机外的。