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GP(气动)和GH(液压)系列拨叉执行器等

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更新时间:2024-05-15 14:24:21浏览次数:120

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产品简介

GP(气动)和GH(液压)系列拨叉执行器设计用于为开/关或调节任务提供旋转的四分之一圈运动。坚固而紧凑的设计有两种不同的轭设计。经典的对称轭在冲程的两端提供峰值扭矩。或者,它们可以配备倾斜扭矩臂,设计用于仅在冲程的一端提供峰值扭矩。使用倾斜臂通常可以减小具有适当扭矩需求特性的阀门的执行器尺寸、重量和成本。

详细介绍

GP(气动)和GH(液压)系列拨叉执行器设计用于为开/关或调节任务提供旋转的四分之一圈运动。坚固而紧凑的设计有两种不同的轭设计。经典的对称轭在冲程的两端提供峰值扭矩。或者,它们可以配备倾斜扭矩臂,设计用于仅在冲程的一端提供峰值扭矩。使用倾斜臂通常可以减小具有适当扭矩需求特性的阀门的执行器尺寸、重量和成本。

  • 双作用和弹簧复位配置的气动和液压执行器
  • 耐腐蚀气缸
  • 符合 EN60529 (1991) + (A1:2000) IP67M 标准
  • 适用于 SIL2 和 SIL3 等级的安全系统
  • 通过 IP 66M/67M 认证
  • 通过 ATEX 2014/34/EU 认证
  • 通过 PED 2014/68/EU 认证
  • 扭矩输出达600,000 Nm (5,300,000 lbf.in)
  • 经认证适合在 SIL3 中作为单个器件使用 (IEC 61508)

Rotork生产全系列的双作用和弹簧复位气动和液压执行器,以适应所有阀门尺寸。我们的 LP/LH 线性执行器具有紧凑的尺寸、高性能和简单但高度可靠的设计等优点。它们是截止阀和楔形闸阀的开/关和控制功能的理想选择。弹簧复位和双作用配置均可配备气动缸或液压缸。

如果需要,LP/LH 执行器可以配备手轮(固定式和可拆卸式)或液压手动超控。它们有弹簧下降和弹簧向上行驶方向。

主要设计特点

  • 碳钢设计单作用和双作用气缸。它们经过化学镀镍处理,可降低表面粗糙度,并提供最小的摩擦和的防腐蚀保护。
  • 活塞杆为碳钢和镀铬。这有助于防止腐蚀并限度地减少动态密封件上的滑动摩擦。橡胶密封件有助于避免打滑效应,即使在长时间不操作的情况下也是如此。
  • 可视位置指示器直接连接到阀杆,并显示执行器/阀门全线性行程。
  • 全封闭碳钢弹簧盒。

认证和行业标准

  • 执行器通过ATEX指令认证
  • 通过PED指令认证的执行器
  • 通过 EAC 认证的执行器
  • 执行器通过 IP66M/67M 认证,符合 IEC 60529 标准

推力:

气动双作用:1,800,000 N(404,656磅)。气动弹簧复位(弹簧端推力):186,000 N(41,814 lbs)。液压双作用:5,500,000牛顿(1,236,450磅)。液压弹簧复位(弹簧端推力):400,000 N(89,925 lbs)。

RH 齿轮齿条液压执行器设计用于操作球阀、蝶阀、塞子阀和其他直角回转阀,以进行开/关或调节服务。重型结构和紧凑设计使该产品成为撬块制造商以及需要坚固且节省空间的阀门驱动解决方案的海上和工艺应用的理想选择。

RH 执行器有五种主体尺寸,可在高达 250 bar (3,625 psi) 的工作压力下产生高达 3,700 Nm (29,900 lbf.in) 的扭矩输出。它们有双作用或弹簧复位配置。

  • 重型铸铁阀体
  • 化学镀镍气缸,耐腐蚀
  • 全封闭式防风雨外壳
  • 阀门安装尺寸符合 ISO 5211 DIN 3337 标准
  • 符合 EN60529 (1991) + (A1:2000) IP67M 标准
  • 经认证适合作为单个设备在 SIL3 中使用,符合 IEC 61508 标准
  • 执行器通过 ATEX 2014/34/EU 和 PED 97/23/EC 认证

相对湿度执行器专为地球上一些挑战性的阀门驱动应用而设计。它们是采矿和海上应用中苛刻要求和不利条件的选择。对于给定的输出,平衡设计具有非常紧凑的占位面积。输出扭矩达700,000牛米(6,200,000 lbf.in)。可根据要求提供输出扭矩高于 700,000 Nm (6,200,000 lbf.in) 的装置。

GO系列管道执行器设计为使用管道气体作为动力源。气体被输送到油箱,油罐将其转化为液压。这种加压液压油用于驱动我们行业认可的苏格兰轭四分之一圈和齿条和销钉双作用执行器。

使用加压油作为驱动流体可提供强大而平稳的执行器控制,并将气缸与管道气体隔离。紧凑的模块化气体控制歧管采用提升阀式控制阀 - 这是整个行业信赖的可靠设计 - 并提供故障安全版本。GO执行器适用于世界上一些的环境。GO执行器结构中使用的设计、工程和材料即使在的环境中也能确保性能。控制配置几乎可以满足任何操作要求,并且有全面的高压控制逻辑选项。

主要设计特点

  • 控制装置设计为在全管道压力下运行,消除了可能的压力调节器故障
  • 模块化和紧凑的集成歧管设计减少了配件和潜在的泄漏
  • 低压或高压控制逻辑选项
  • 通过多功能歧管上的杠杆式提升阀进行本地控制
  • PED或ASME批准的天然气/石油和天然气和电力储气罐
  • 标配双向速度控制
  • 手动泵可在气动供应压力损失的情况下操作执行器
  • 不锈钢压力表可通过 psi/bar 刻度测量供气压力
  • 行程时间通过两个液压流量控制阀调节,提供平稳和精确的速度控制

输出

四分之一圈扭矩:600,000 Nm/5,300,000 lbf.in,直线推力:5,500,000 N / 1,236,450 lbf。可根据要求提供更高的扭矩和推力输出。

危险区域认证

为 ATEX/IECEx II 2 G Ex e、d、ia IIB T4 IP65,符合 UL/CSA I 类、1 区、C 组和 D NEMA 3,II、1 类、E 组、F 和 G NEMA 3 。

HPG系列管道执行器设计为使用管道气体作为动力源。他们利用我们强大的透明轭机构领域,在所有类型的流体动力应用中得到验证。

手动超控是该系列的标准功能。我们的设计包含一个单独的液压超控气缸,以确保高压管道气体与液压油分离。使用独立的超控气缸可以在不从阀门上拆下执行器的情况下更换动力缸密封件,甚至允许在拆卸动力缸时进行手动操作。控制配置几乎可以满足任何操作要求。

  • 双作用配置的苏格兰轭执行器
  • 液压手动超控标准
  • 双向速度控制标准
  • 符合 EN60529 (1991) + (A1:2000) IP67M 标准
  • 执行器通过 IP66M/67M 认证
  • 执行器通过 ATEX 2014/34/EU 认证
  • 执行器通过 PED 2014/68/EU 认证
  • 扭矩输出达600,000 Nm (5,000,000 lbf.in)


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