详细介绍
蓄热式催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
蓄热式催化燃烧设备工作原理：
废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体深受冷却,蓄热层温度深受升高。到达规定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
在蓄热式催化燃烧设备运行过程中,有机废气（VOCs）首先通过陶瓷材料填充层预热,发生热交换,使其温度几乎达到催化层进行催化氧化所需的温度区间；然后继续通过加热区升温,并维持在规定温度区间；然后再进入催化层完成催化氧化反应。分解为CO2和H20,并释放大量的热能,达到预期的有机废气处理效果。
蓄热式催化燃烧设备特点：
蓄热式催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
1.整个箱体全部采用不锈钢制作。
2.采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物。
3.耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。
4.过滤箱带滤芯,废气预过滤,提高吸附效果。这个设备是二级过滤,气体优良入一层箱体,内部带滤芯,先把粉末或颗粒；过滤,气体再进入二层箱体带活性炭的,活性炭对废气进行吸附,
5.性能稳定活性炭,不容易堵,不容易摊,
6.五套防护措施,直接达到发放标准,事故发生。
7.运行系统分为手动和自动,运行成本低。
8.由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,优良低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。
9.采用活性炭催化剂,阻力小,活性好。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
10.无二次污染；
11.燃烧炉安装换热器,节能；
12.应用范围极广,包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中浓度较高有机废气的净化处理；
13.电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。
14.低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好,耐热冲压好。
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