详细介绍
1、工艺原理
1.1、EDI电除盐工艺
EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的技术,系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,系统能够完成树脂连续不断的自动再生,无需停机使用酸碱再生树脂,从而能连续制取高品质纯水,系统产水电阻率可达15-18MΩ·cm。
电除盐(EDI)系统技术优势
与传统阴阳离子交换柱相比,电除盐系统所具有的优点:
(1)无需化学再生,节省酸和碱
(2)可以连续运行
(3)提供稳定的水质
(4)操作管理方便,劳动强度小
(5)运行费用低
利用反渗透技术进行一次除盐,再用EDI 技术进行二次除盐就可以使纯水制造过程连续化避免使用酸碱再生。因此,EDI 技术给水处理技术带来了革命性的进步。
1.2、抛光混床工艺
抛光混床又称一次性混床,一般用于超纯水处理系统工艺末端,用于保证系统出水水质能够稳定维持用水标准。根据出水水质要求,可采用单级或两级,经过抛光混床处理后,出水水质能稳定达到18.2MΩ.cm以上,对TOC、硅、硼均有一定的控制能力。树脂出厂的离子型态都是H、OH型,装填后及可使用无需再生。
抛光混床采用的树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物,由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离,不能用酸碱将它们分别再生,所以树脂失效后,只能弃之不用。抛光树脂使用寿命一般为1~1.5年。
抛光混床工艺一般用于光伏、半导体、液晶面板等行业。
2、产水水质
1)、二级RO+EDI电除盐产水电阻率≥15MΩ·cm,25℃
2)、二级RO+EDI电除盐+抛光产水电阻率≥18MΩ·cm,25℃
3、 工艺流程
3.1、二级RO+EDI电除盐工艺流程图
3.2、二级RO+EDI电除盐+抛光工艺流程图