详细介绍
一、概述
KSF-Q1700℃系列气氛箱式炉主要用于产品在氮氢(低氢)气保护下的烧结工艺。设备采用日本进口1800型全纤维炉膛结构,发热元件采用U型硅钼棒垂直布置于炉膛两侧均匀加热,进口单回路智能温控仪控制。额定温度为1650℃。该气氛炉设计有专业的多路均匀进气系统,以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;电炉外形设计均采用国际款式,具有结构简洁大方、外形美观气派,操作简单等诸多优点。
二、参数及规格
三、设备结构
整台设备采用轻体型机电一体化结构,主要分为炉膛、保温、变压器、气氛控制、炉门密封、水冷和温度控制等系统。
结构形式:上部为加热炉体,下部为控制系统。
1、炉膛材质
炉膛采用1800型陶瓷纤维板(日资企业生产)制造,采用高强度新型拼装式结构,将陶瓷纤维板围成一长方形加热腔体;两侧U型硅钼棒加热元件从顶部插入形成工作室。为考虑炉膛底部承载工件的承重问题,每台电炉都铺有1700度刚玉陶瓷承烧板。
2、保温
在炉膛外层填充约50mm厚1400型进口优质陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容,既可以保证设备迅速升温,又可以大大降低设备能耗及表面温度,具有明显的节能效果。
3、炉壳
电炉炉壳采用双层结构,颜色搭配的主色调米白色、兰色为辅色。内层与外层之间设冷却风扇,炉顶盖板以及装饰板均采用透气板孔结构,为加快炉温的冷却速度,炉口采用水冷腔结构。
4、气氛要求及控制
本电炉采用MoSio2为加热元件,因此可以确保在氮气、氩气等惰性气体条件下连续使用,如实验或生产要求需通入氢气,氢气含量必需控制在8%以内,因为高温条件下氢气等还原气体对加热元件有侵蚀作用,因此会相应缩短加热元件的使用寿命。
设备的气氛控制分为压力控制和流量控制两部分。
1)在设备使用过程中,整个炉内是充氮气密封的,这就要求炉膛必须维持一定压力一般在0.5Kpa左右。炉体上装一只0~1KPa的微压表。.
5、炉门密封
为防止炉内氮气泄漏,炉门采用美国耐高温350℃的硅橡胶密封圈密封,采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命,炉口设水冷却,用户只需拉上水源即可使用。为考虑水资源浪费,有条件的客户可以备用循环水装置,配以小泵即可工作。
6、装卸料
松开炉门快速压钳,打开炉门取出挡砖,将所烧物料放置于炉膛中间,然后放入挡砖,关闭并压紧炉门。
7、控制系统
控制系统采用和炉体一体化设计。日本岛电智能程序温控仪,带有4×8段升温曲线,温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号,调功板触发控制电力模块,B分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能,单点控制稳定度可达±1℃,且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。
电炉的温度控制系统安装在炉体下部的控制柜内,分为控制面板和强电板两部分。
本设备的温控系统还具有如下特点:
l 功能齐全:本机对工作过程中的超温发出报警信号,并自动完成保护动作。
l 操作简单:当所有的仪表完成设定功能后,只要按下运行按钮,以后的工作自动完成。
l 工作状态一目了然。
产品型号: | KSF-4-17Q、KSF--8-17Q、KSF-12-17Q、KSF-20-17Q |
长*宽*高: | 200*150*150/300*200*200/400*300*300/500*400*400 |
工作电压: | 220V/220V/380V/380V |
功率: | 4KW/8KW/12KW/20KW |
加热元件: | 优质硅钼棒 |
工作温度: | 1600°C |
极限温度: | 1700°C |
升温速率: | ≤20°C/min |
真空度: | 极限真空度:<-0.08Mpa 使用真空度:s-0.02Mpa |
可通气体: | 氧气、氮气、氲气、氢气及其他惰性气氛 (气体流量计另配) |
气氛压力: | 极限气氛压力:<-0.08Mpa 使用气氛压力:-003Mpa |