工作原理】

　　利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子（如离子）的方法称为渗析。在电场作用下进行渗析时，溶液中的带电的溶质粒子（如离子）通过膜而迁移的现象称为电渗析。利用电渗析进行提纯和分离物质的技术称为电渗析法。EDI超纯水设备即通过EDI电渗析设备以及必要的预处理设备来制取纯水、超纯水。

　　EDI电渗析器在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，由于交换膜对离子具有选择性。EDI电渗析器的一对电极之间，由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。EDI超纯水设备与膜分离技术反渗透相比，EDI超纯水设备的价格便宜，出水水质更好。

【EDI超纯水设备的适用范围】

　　目前，由于离子交换膜不断改进，电渗析技术的日益成熟，EDI电渗析器的应用范围越来越广泛，EDI电渗析器广泛应用在水的淡化除盐、海水浓缩制盐精制乳制品，果汁脱酸精和提纯，制取化工产品等方面，还可以用于食品，轻工等行业制取纯水，电子、医药、化工、火力发电、食品、啤酒、饮料、印染及涂装等行业的给水处理，锅炉给水的初级软化脱盐。EDI电渗析器还可以用于废水、废液的处理与贵重金属的回收。

　　1.水质软化，供低压锅炉或其他工艺用水，EDI电渗析器较磺化煤钠离子交换剂等工艺，可大大降低制水成本，节约能源，同时不需食盐再生。较其他化学药剂软化效果好，环境污染小；劳动强度轻，操作简单，运行稳定。

　　2.用于海水、苦咸水的淡化，为海岛、海轮提供生活饮用水。

　　3.EDI电渗析器与离子交换法组合，制取纯水和高纯水，供科研、电子工业、化工制药、电厂等用水，供高压锅炉给水，使用EDI超纯水设备与单独使用离子交换器比较，制水成本可下降50%以上，节约80%的酸碱，同时离子交换树脂再生周期可大大延长。

　　4.适用于食品、饮料行业，可提高产品质量，如啤酒、汽酒及其他饮料，使其中的氯根（Cl）含量和硬度大幅度下降。

　　5.适用于印染纺织、缫丝、建筑涂料和墨水等行业中用水，EDI电渗析器可大大提高产品质在纺织行业中水质对织物的牢度、手感、洁白、色泽鲜艳，染料用量和长期贮藏等有很大的关系。

　　6.EDI电渗析器可用于海水浓缩制盐，又可用于分离、精制、提纯化工产品。

　　7.EDI超纯水设备用于电镀、造纸、酸碱工业等行业的超纯水制备和废水处理。

【进水水质要求】

　　为了确保EDI电渗析器的正常运行，提高淡水水质，其进水水质要求应符合：

　　1.浑浊度：宜小于1mg/L；

　　2.游离性余氯：小于0.5mg/L；

　　3.铁、锰的含量：小于0.4mg/L；

　　4.水温、适宜在5～40C；

　　5.耗氧量：小于3mg/L(法)

　　进水预处理设备应根据原水水质情况选用，可根据水质情况和用户要求可以帮助配套，以确保整套EDI超纯水设备的正常运行。

【基本性能】

　　1、EDI超纯水设备的操作压力 0.5～3.0kg/cm2

　　2、操作电压、电流 100～250V，1～3A

　　3、设备本体耗电量每吨淡水约0.2～2.0度

【组装形式】

　　(1)单级单段

　　(2)单级多段

　　(3)多级多段

　　(4)多级单段 

　　对于同一规格的EDI电渗析器，增加段数，可以提高脱盐效率，增加膜对数和级数可以提高淡水产量；增加EDI超纯水设备的级数还可降低额定电压，便于选用整流器。

　　EDI电渗析器形式的选用，应根据原水水质、水温、淡水达到的水质要求、产量、安装场地、投资情况综合考虑。

【规格性能】