LS型螺旋输送机

LS型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴...

LS型螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,寿命长,适应性强,安装维修方便。是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。

产品用途

LS型螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200。C。

LS型螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特别需要可在选配节中另行提出。

注意事项：LS型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。

材质要求：可以为全碳钢,部分不锈钢,以及全不锈钢为主。对食品卫生有要求的企业推荐主材不锈钢,无要求可以采用碳钢。

需要注意：可以根据客户生产情况和生产目的来定制。

LS型螺旋输送机的特点与优势：

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴连接采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接,吊轴承为万向节,使螺旋体,吊轴承和尾部形成整体悬浮体,可随输送阻力自由放置避让,不,不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。

5、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料等优点。

6、不仅能实现物料的输送、提升和装卸,且在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺操作。

LS型螺旋输送机的安装：

1、螺旋机安装基础,至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能优良地支承输送机并保护不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化,保护螺旋机在运转时具有足够的稳定性。

2、螺旋机在安装以前需要将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

3、相邻机壳法兰面应接连平整,密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

4、机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋机长度的积累误差。

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