氧化铝陶瓷的烧成：TBL系列推板窑

产品描述：氧化铝陶瓷的高温量产烧成,采用连续生产式推板窑,额定温度≤1750℃,多区控温,根据产品的实际类型和用途的不同,烧成温度或烧成气氛采取不同的方案

产品描述：
氧化铝陶瓷的高温量产烧成,采用连续生产式推板窑,额定温度≤1750℃,多区控温,根据产品的实际类 型和用途的不同,烧成温度或烧成气氛采取不同的方案。
根据用户的产能要求、能耗要求等因素,炉膛尺寸、温区分布、推进速度等均会有不同的设计,并留 足调试的余量。自然气氛的氧化铝陶瓷烧成推板窑,除经典的单孔窑外,也有采用同向式双孔单推、逆向式双孔循环推送方式。

主要用途和适用范围：
氧化铝陶瓷的烧成,也适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域。
主要功能和特点：
1、通过科学的独立温区数设置和各温区长度包括产品预热过渡段的设计,防止进窑制品开裂,实现更为合理的满足产品工艺的加热曲线。
2、壁砖侧筋增强炉顶砖技术,炉顶砖上的硅钼棒排棒数量增加,使窑炉炉温均匀性提高,并降低硅钼棒表面负荷,有效延长硅钼棒寿命。
3、升温段多个对应可调式进排气口设计,保证胶体、水分排放的充分顺畅,实现排胶烧成一次完成。
4、炉膛采用特级刚玉莫来石结合重质高铝（低温段）,巧妙的接榫结构,长期使用不走位、不沉降、保证了推板在整个炉膛中推进的顺畅。
5、双孔逆向式循环推板窑以水平平行分布的两条窑道组成,二窑道内的产品相互逆行,一条道内的冷却余热预热另一窑道内的产品,从而使冷却余热得到充分的利用,与单孔窑相比,节能率高达25-45%。
6、严格的砌炉规范和大量轻质材料的使用,炉体的保温能力强,节能效果明显。
7、炉壳采用外挂装饰板,静电喷塑,形成双层炉壳结构,有效降低表面温升,同时美观大气。
控温组件的配置：
1、智能仪表或带编程功能的智能仪表,标配为国内两个之一的厦门宇电,PID可调,具有模糊控制、仪表自整定功能。全新AI人工智慧逻辑PID算法,用于工业、科研的精准温度控制。也可根据客户使用习惯,配置上海国龙,或是日本岛电等。
2、可控硅移相调压采用专业级一体化电力调整器,带反馈恒流工作模式,带过流、限流、过热保护,其核心配置采用日本希曼顿触发板和德国西门康可控硅模块。使用寿命长、稳定性好,精度高。
3、另可选配智能触摸屏仪表,无纸记录仪等,同时实时显示和记录所有温区的升温曲线,数据可存储,导出。
4、加热原件：精选国内优质产品,经长期的配套实践验证,一致性好,经久耐用。
5、安全保护: 每一独立控温区均配置有过流、短路保护；超温、热偶断损报警和自动掉电安全功能。
宜兴市精益电炉有限公司"精益精工"氧化铝烧成用推板窑通用技术参数：

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