详细介绍
一、乳品发酵罐的概述
乳品发酵罐一般就发酵物而言的,是常见的一类发酵罐,具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。乳品发酵罐罐体上有无菌呼吸器、无菌正压发酵系统、弥勒板,可以保证无菌,无污染,及时加热或冷却的发酵环境。
二、乳品发酵罐的组成
乳品发酵罐由不锈钢筒体、不锈钢上下封头、夹套或盘管(加热、冷却循环)、不锈钢搅拌器(锚式、桨式、涡轮式、分散盘等)、传动装置(电机减速机或气动马达)、轴封装置(机械密封、骨架油封、填料)、支撑(平台、支腿、群座、移动脚轮)、保温介质、保温外包等组成。
乳品发酵罐的配件:根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。 乳品发酵罐电机减速机启停或者变频调速,温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。 乳品发酵罐可配液晶触摸屏,PLC控制器。
三、乳品发酵罐产品的原理
自吸式乳品发酵罐的主要构件是自吸搅拌器和导轮,空气管与转子相连接,在转子启动前,先用液体将转子浸没,然后启动马达使转子转动,由于转子高速旋转,液体或空气在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,在这个过程中,流体便获得能量,若转子的转速愈快,旋转的线速度也愈大,则流体(其中还含有气体)的动能也愈大,流体离开转子时,由动能转变为静压能也愈大,在转子中心所造成的负压也越大,因此空气不断地被吸入,甩向叶轮的外缘,通过定子而使气液均匀分布甩出。由于转子的搅拌作用,气液在叶轮的外缘形成强烈的混合流(湍流),使刚刚离开叶轮的空气立即在不断循环的发酵液中分裂成细微的气泡,并在湍流状态下混合、翻腾、扩散到整个罐中,因此转子同时具有搅拌和充气两个作用。
乳品发酵罐设计和下边即将介绍的乳品发酵罐基本相同,乳品发酵罐为圆柱形,底盖和顶盖均为碟形或锥形。乳品发酵罐罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。乳品发酵罐罐底装有排料口,罐身上下部装有取样口和温度计接口,对于发酵罐,为了便于维修和清洗,往往在近罐底也装有人孔。乳品发酵罐规格也不尽相同,需要根据生产规模进行设计制作。
四、乳品发酵罐产品的详细参数
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
搅拌功率(KW) |
根据物料和工艺选用 |
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转速(r/m) |
定速或变频调速 |
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搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
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工作压力(Mpa) |
按工艺条件设计制造 |
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工作温度℃ |
0-121℃ |
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夹套加热/冷却介质 |
蒸汽/冷却水/其他冷媒如乙二醇、硅油 |
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保温材料 |
聚氨酯/岩棉/硅酸铝 |
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管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
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罐体材质 |
SUS304/316L |
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