多功能渗漉罐

一、渗漉罐用途：

多功能渗漉罐简称渗漉罐,一般主要是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

二、渗漉罐结构组成：

提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

提取罐由筒体、锥体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成,内筒体材质为SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体SUS304亚光薄钢板。 罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。

三、多功能渗漉罐工作原理：

渗漉法是往药材不断添加浸取溶剂使其渗过药粉,从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。渗漉时,溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质,深度增加,密度增大后向下移动,上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,造成良好的浓度差,使扩散较好地自然进行,故浸取效果优于浸渍法,提取也较。

四、多功能渗漉罐选型参数：

规格型号	SLG-1000	SLG-2000	SLG-3000	SLG-6000
全容积(L)	1200	2300	3200	6300
罐内设计压力(MPa)	0.095
夹套内设计压力(MPa)	0.35
加料口直径(mm)	400	400	400	500
加热面积(㎡)	3	4.7	6.8	10
冷凝面积(㎡)	4	5.4	8	10
冷却面积(㎡)	1	1	1.5	2.2
过滤面积(㎡)	0.25	0.25	0.25	0.3
排渣门直径(mm)可调节	800	800	800	1000
耗汽（kg/h）	285	346	570	718
设备重量(kg)	1800	2050	2400	3025
加热汽管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60
二次汽管口	DN-80	DN-80	DN-100	DN-100
冷却水管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60

五、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下：

1.FDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

3.GMP药品生产自动化管理规范

4.GB150.1——150.4-2011《压力容器》

5.NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》