灵芝粉碎机,灵芝 ,灵芝超细粉碎机用途

除应用在生物制药、天然（保健）食品和化妆品外,还广泛应用于建材（制备超细水渣、粉煤灰等）、化工、冶金、环保（垃圾微粉制砖等）、电子（桨料、石墨乳等）等与粉体应用有关的各种行业。

灵芝粉碎机,灵芝 ,灵芝超细粉碎机具有以下特征

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质）,避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。

2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。

3、采用复合（透明）隔声罩,噪音大大降低。

4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作简便：容量适配、确保物料*排出,操作和换料简便。

6、维护方便：结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。

7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。

8、提高效率：粉碎,无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用,大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。

9、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

10、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统zui低温度可达零下35℃（高档低温配置）。

具有以下优点

1、改善成品品质：通过细胞级微粉碎,使药效成份充分释出,生物利用度高；在确保疗效的前提下,可以减少用药量；成品品质稳定可控。

2、提高成品档次：通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。

3、降低生产成本：通过细胞级微粉碎,可以提高药效（降低用药量）、简化生产工艺（减少用工和设备投入）,达到降低生产成本的要求。

4、增加成品销量：由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而具市场竞争力,销量必定会增加。

5、成品附加值高：通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品具市场竞争力和高附加值,有效地降低了对达微机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。

性能对照

中药的超微粉碎,当前主要指细胞级微粉碎。动物药的主要药效成份通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主。当细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来,所以药效大幅度提高,而且起效速度快。目前国内发展有球磨机、行星磨、转子粉碎、气流粉碎和振动粉碎等技术与装备。

球磨机物料适应性较广泛、造价低,操作维修方便,设备可靠性好,但设备效率太低,对高韧性和纤维性物料粉体加工不能胜任。

行星磨虽然生产效率高,但单机容量太小,且使用不便,所以采用不多。当前德国、日本对动物药的超微粉碎均选用振动磨。但振动磨有一、二、三代之分,只有第三代振动磨是高效超微粉碎设备。它用于孢子结构的植物（粒径仅10μm）如灵芝孢子粉的破壁可在很短时间完成,其破壁率可达95%,对于任何中药均可进行超微粉碎。用于矿物药粉碎可达0.3微米。