LC-607氙灯耐候试验箱

产品型号：LC-607产品简介：耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、汽车以及安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验

产品型号：LC-607

产品简介：
耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、汽车以及安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验。氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、电子产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。可用于新材料的选择、改变现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验,可以很好的模拟在不同环境条件下,材料暴露在阳光下所产生的变化。

设计及执行标准：
1.GB/T16422.2-1997《塑料实验室光源暴露试验方法：氙弧灯》
2.ISO 4892-2：2006《塑料 实验室光源暴露方法 第2部分 氙灯光源》
3.ISO 11507《色漆和清漆 涂层人工风化试验》
4.GB/T 14522《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法》
5.ASTM G154 《非金属材料暴露用荧光灯紫外暴露 加速老化试验》

主要技术指标：
工作室尺寸：800×800×800㎜（宽*高*深）
工作室内容积：500L
外型尺寸：约1450㎜×2050㎜×14500㎜（宽*高*深）
温度范围：常温+10℃～80℃±3℃
温度均匀度：≤2℃
温度波动度：±0.5℃
黑板温度：50-70℃
温度均匀度：≤2℃
温度度偏差：≤±2℃
湿度范围：50～98％R?H
湿度偏差：2%R.H
灯管功率：1.8KW*3条（国产风冷型）
总功率：约9.0KW
电源：380±10％v;50Hz、三相五线制；


结构与材质：
箱体结构形式：整体分为,试验室、电控柜、机仓三个组合而成：左侧上方为试验室,由保温层试验室内胆组成,向左单开门型式出入；电控柜位于右侧,面板主要由温度控制仪、开关按扭、故障保护指示灯组合而成；机仓置于试验室下方,由过虑器、电磁阀等配件组成。
外壳材料：冷轧钢板喷塑
内箱材料：SUS304镜面不锈钢板,耐腐蚀,易清洁
保温材质：聚胺脂硬质发泡
风路机件：离心风机,风口可调试风量大小、高低及回风量
隔层架：1层镜面不锈钢样品架,上下距离可调
测试孔：Ф50在试验箱的左侧面,带软质内塞及密封盖。
箱门：向左单开门,门和门框的周围设计全自动加热线,在不同的工作状况下自动运行,保障设备在低温环境下大门不凝露和不结霜

测控系统：
温度测量：Pt100白金铂电阻,采集的温湿度可在TEMI880控制器上直观显示。
控制装置：TEMI880彩色触摸屏,可编程控制器,直接显示控制光照／温度时间程序。
累时器：记录曝露时间(辐照时间或总曝露时间均可直观显示)
定时装置：为了记录每次试验工作时间,设备在操作面板上设有定时器,可对设备时间进行控制,定时结束设备即自动关闭
控制系统使用智能化控制软件系统 具备自动组合光照,加温等子系统的工况。从而保证在整个温度范围内的高精度控制,同时过到节能、降耗的目的。配合完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验时发生异常状况,显示屏可显示故障状态。
运行方式：多点式运行
电气辅助配件：中国台湾ANV固态继电器、日本富士交流接触器、富士热过载继电器、正泰漏电断路器等。

空气调节系统
空气控制方式：强制循环通风,平衡调温法。该方法指在在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡
空气循环装置：内置式空气循环风道及不锈钢离心风机,使用高效的能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量的速度与加热器和空气表冷器的热交换能力,通过出风口可调式风栓的调节,从而保证了试验箱的温度均匀性。
空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器
空气加热方式：优质镍铬合金丝片式电加热器

安全保护措施
安全可靠的接地保护装置；对人保护,机器保护
电源欠压、缺相保护；机器保护
独立的工作室超温保护；对机器及测试物保护
加热器短路、过载保护；对机器保护
鼓风电机过载保护；对机器保护
断电保护；对机器,对灯管及测试条件保护

设备使用条件
电源：380±10％v;50Hz、三相五线制；
环境温度：(室温)RT.+5～+35℃
环境湿度：≤85％R.H；