详细介绍
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安装注意事项
1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器保护接地。
全自动灌装机在使用的过程中定期检查,那么定期检查的项目包括哪几方面呢?
1、整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。
2、检查自动灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3、检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。
4、检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
5、全自动灌装机液位的调整:每班灌装前先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置(位置不可变化)后,打开进料总阀门(应基本保持每班阀门在同一个位置上)。料箱低液位不得低于料箱内的进料出口,并能满足批量灌装。如需增高料箱液位,则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前关闭灌装机进料总阀门。
灌装机在平时的工作中,开机工作前需要进行哪些基础的检查工作呢?
1、灌装机设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻;
2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位;
3、灌装机设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障;
4、灌装机压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象;
5、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。