实验型GYC100型干法造粒机

1.0设备用途　　实验型GYC100型干法造粒机是在吸收进口机型的基础上结合本国国情开发成功的,主要用于药物研究所新剂型的开发、研制及小型剂量中药制剂生产用

1.0设备用途
实验型GYC100型干法造粒机是在吸收进口机型的基础上结合本国国情开发成功的,主要用于药物研究所新剂型的开发、研制及小型剂量中药制剂生产用。产品符合药品生产的GMP要求。
2.0规格与性能

型号	GYC200-75L	GYC100-30L
生产能力	60-150kg/h	1-20kg/h
粒径	8-80目	8-80目
压辊尺寸（mm）	ф200Х75	ф30Х100
Zui大系统压力	25Mpa	20Mpa
辊间压力	25t	7t
总功率	11.95Kw	3Kw
重量	2.3t	0.5t
外观尺寸（mm）	1350Х1450Х2455	800Х1170Х1520

3.0工作原理及设备结构特征
3.1工作原理
设备依据干式制粒工艺的基本要求,将粉体（游离水含量＜1.5%）加入制粒机垂直送料仓内,再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下,制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒,完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
3.2整机特点
1.设备压辊水平布置,物料通过自动上料到垂直送料料仓,在变速螺杆的作用下均匀的送到压轮部位,物料再通过压轮挤压成片状,片状物料在经过破碎装置粉碎成小的块状物料,在进入整粒机将小的块状物料整粒成不同规格的颗粒,最后根据客户的需要通过筛分机得到所需颗粒的过程。
2.此机再生产过程中的操作是采用PLC和触摸屏来控制的,变频可调,可随时调整各系统的转速,操作简单,生产技术参数直观便于查找和记录。
3.本机接触物料部分以及机架均为优质不锈钢制作符合GMP要求。
4.压轮表面经过气体氮化处理,提高压轮的耐磨性和较好的抗腐蚀性。
5.压轮可通过冷却水控制压轮表面的温度,防止物料在挤压过程中因受热变质和粘结。
服务承诺：
1）我方负责对贵方操作人员进行培训,免收培训费。
2）我方提供的设备质保期一年。质保期内属于制造原因的损坏,我方负责免费修理及更换损坏的零件,质保期以外,以优惠价格及时提供备件。
3）我方免费负责设备的调试,并指导安装。
工艺流程图及颗粒展示图

垂直给料工艺流程图

西药颗粒

中药颗粒

外形图