详细介绍
高温真空烧结炉介绍：
高温真空烧结炉是一种专用于高温烧结用途的高温工业电炉,经过精密设计,严格制造。高温真空烧结炉采用热处理行业高标准、高质量的耐火材料、保温材料、发热材料,工作温度1650℃。具有性能稳定,使用寿命长、升温速度快、高效节能的优点。主要供陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝烧结热处理。
高温真空烧结炉原理：
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
高温真空烧结炉使用范围：
高温真空烧结炉主要应用于金属材料（如钼、钨、铌,钽等）、非金属材料（如氧化铝透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等）、高温合金材料的烧结工艺。针对特殊产品,方便用户的使用,也可以设计成立式炉（上出料或下出料结构）。
高温真空烧结炉用途：
用于金属粉末制品、光电元件、硬质合金、磁性合金、陶瓷、粉体材料及其它稀有及难熔金属材料的烧结,同时具备一定的脱蜡功能。
高温真空烧结炉特点：
1 、控制采用计算机系统,预设多种工艺曲线,自动完成渗碳等工艺。
2 、 具有完善的报警系统,能有效的对设备提供保护。
3 、额定加热温度可达到2000℃,温度均匀性可达到±5℃,控温精度±1℃,
4 、低温段和高温段分别采用不同控温元件进行控温,自动切换。
高温真空烧结炉型号选型参考
此系列真空烧结炉产品为研发型项目,可针对用户的产品做出针对性很强的烧结炉设计方案。
可选型号有低温烧结炉和高温烧结。
型号: |
有效区尺寸(mm) |
装炉量 (kg) |
发热材料 |
加热功率 (kw) |
额定温度(℃) |
温度均匀性 (±℃) |
极限真空度(Pa) |
压升率(Pa/h) |
SGM-335 |
300×300×450 |
100 |
石墨 |
60 |
1300/2300 |
5 |
4×10-3 |
0.5 |
SGM-446 |
400×400×600 |
200 |
石墨 |
80 |
1300/2300 |
5 |
4×10-3 |
0.5 |
SGM-557 |
500×500×700 |
300 |
石墨 |
100 |
1300/2300 |
5 |
4×10-3 |
0.5 |
SGM-669 |
600×600×900 |
500 |
石墨 |
120 |
1300/2300 |
5 |
4×10-3 |
0.5 |
SGM-8812 |
800×800×1200 |
1000 |
石墨 |
210 |
1300/2300 |
5 |
4×10-3 |
0.5 |
高温真空烧结炉操作使用流程：
1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满,水中不得有杂质。
2．开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。
3．检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。
4．检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
7．检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
8．在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。
9．真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。
10．装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。
11．为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
12．垫好真空密封胶带。
13．操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。
14．徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。
15．在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。
16．烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,* 后停水泵。
18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。
19．在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。
20．启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。
21．正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。
22．注意真空泵皮带盘安全运行。
23．在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。
24．凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。
25．凡产品加有成型剂(如油或石蜡),脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。26．全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。
高温真空烧结炉使用注意事项：
1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa
2、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。
3、冬天应注意循环水的保暖问题,否则易发生水管爆裂。
4、使用后炉体应保持真空,因真空烧结炉炉内保温层易受潮,保真空这样下次抽真空会快些。
5、因设备较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。
6、本高温真空热压炉也可当作真空烧结炉使用,用于真空烧结炉时注意,在炉内放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
7、操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。
8、真空烧结炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。
真空烧结炉操作注意事项：
1、除了做实验外,不要停留在真空烧结炉管区。
2、实验工作完毕时,若无人继续使用,请关特殊气体,保留N2流动, 炉管保持在standby温度,并查看是否有其它电源该关而没有关,如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它,请及时关掉。
处理HF时,请务必戴手套,如不小心碰到HF时,需要立刻冲水,用葡萄酸钙加2%之水,揉擦伤处15'。
3、石英玻璃制品请小心使用,以免破裂,引起严重割伤。
4、避免吸入从真空烧结炉或处理槽所冒出之各种气体。
5、(KCN)不可与酸类混置,因两者可产生剧毒之KCN气体。
6、一旦发现有妨碍安全之事物时,请立即通知有关人员(技术员等)。
7、请节约纯水用量。
8、破晶片、滤纸、棉花棒.......等,请勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板渍水。
9、长短推杆之前端,在还没使用到时,请朝上以免污染。
10、晶片进出真空烧结炉炉口时,承接boat的holder,请勿碰触炉管口,以免污染炉管。
